混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
岳陽混凝土表面增強劑-圖片
JG158現在剛剛開動啟動會，也準備進行修編。正在新編的產品標準是擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統，上海建筑科學研究院為主編單位。現在在研究裝飾板，這個板外墻外保溫技術要求也在進行編制，這是建筑材料檢驗認證中心為單位；還有外墻外保溫增強技術要求，這是建設部科技促進中心為單位；還有外墻外保溫防火實驗方法這是檢驗院為單位。隨著標準頒布，我們標準院也頒布了很多相關標準圖集。從我們目前統計的情況來看，從歐洲和美國的統計情況來看，目前在保溫材料當中，絕大部分還是EPS板，由于它的種種優越性能，在歐洲和美國使用量占到82.7%；其他的像礦棉/巖棉、玻璃棉板占到14%，聚氨酯占到.5%。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置專用粘結劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。安裝擠塑板1）標準板規格尺寸為12*6，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約2，翻包部分寬度為8，具體做法如下：網格布裁剪長度為18加板厚。首先在翻包部位抹長度為8寬度為2的專用粘結劑，然后壓入8長的網格布，余下的甩出備用。將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬1，厚度1，中距5。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬5，厚度為1的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為1，厚度為1的灰餅。將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于1。安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑1，鉆入基層墻體深度約為6，固定件錨入基層墻體的深度約為5，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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使石材具有更強的結合力，抗壓強度和抗沖擊強度都會大大加強。由于膠是一種高分子材料，本身具有極強的粘合力和凝聚力，經過膠補后的石材也具有了這種特性，石材的強度也得到了較大的提高和改善。石材膠補的質量要求：經過修補處理的石材板材或其他石材產品修補后的版面質量應符合《石材質量標準匯編》中的質量要求。經膠補處理的石材板材背面及側面不見光的部位要做相應的處理。經膠補處理的石材板材表面應光滑平整。機械膠補（作業方式）與手工膠補（手推車或平臺方式）石材膠補有機械及手工兩種方法。定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到的厚度。也有的是要定厚。小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面)3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。大理石磨料：6#——4#——8#——12#——拋光花崗巖磨料：5#——2#——4#——5#——8#——15#——拋光4.切角(變出)：按的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。切欠：按加工單要求根據圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠)6.開槽：根據一定的深度在的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法)8.鉆孔：根據所給孔的大小在相應的位置用鉆頭鉆孔。
