混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
宿遷混凝土表面增強劑資訊
為保證幕墻與主體結構連接牢固可靠,幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時,按設計要求埋設。埋件標高偏差不應大于1mm,埋件位置偏差不大于2mm。施工階段施工階段監理是保證整個建筑幕墻工程質量的關鍵。建筑幕墻工程施工階段的監理要點如下:建筑幕墻構件加工制作監控要求加工幕墻的設備和量具應能滿足加工精度要求,要定期進行檢查和計量認證。隱框幕墻的結構裝配組合件應在生產車間進行制作,不得在現場進行,幕墻構件加工車間要求清潔、干燥、通風良好,溫度也應滿足加工制作的需要,夏季應有降溫措施。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名:混凝土密封回彈劑,液體強度增強劑,混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內部,與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應,生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔,從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠,還會生成一些致硬、致密的物質,使混凝土的強度增加更為明顯,它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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人造石色彩艷麗豐富;阻燃性能優異;易于清潔打理,耐污染性強;健康環保無輻射;手感舒適親切,韌性高,易于修復,防摩擦防劃傷;具備無孔均勻質,貫穿整個厚度的組成具有均一性,整體表里如一;同時又可以制成難以察覺接縫的連續表面,并且通過維護和翻新產品表面又能回復如初;正因為具備這些顯著特色優勢,消費者更愿意接受人造石,從而在與替代品競爭時具備顯著市場競爭優勢,搶占到消費者,具備極強的市場競爭普及推廣優勢。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(采用機器收光)經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然,某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期,在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變,因此,也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強:若配合機器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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分析纖維的阻裂機理:纖維以其優異的分散性能在砂漿中形成一個三維、均勻亂向分布的纖維網結構,在一定摻量下,能使砂漿中分布有數以億計的纖維絲,從而分散內部應力,并能提高砂漿早期抗拉強度,阻止、減少或延緩由于砂漿塑性失水收縮、沉降收縮、溫差收縮等多種因素引起的原生裂隙,并基體中原有微裂縫的擴展。試驗結果發現,砂漿中聚丙烯纖維摻量在.1%時就能有明顯的抗裂效果。作為一種物理加筋的抗裂材料,纖維的加入對砂漿的物理力學性能不會產生不良的影響,且摻量小時對砂漿的和易性影響也不大,非常適合用來提高砂漿早期的抗裂性。3纖維素醚摻量對砂漿抗開裂性的影響纖維素醚具有良好的增稠保水作用,加入砂漿中能使砂漿獲得適宜的稠度和良好的保水性,有效提高施工時的工作性。同時,纖維素醚的存在可以使砂漿內部水份在一定時間內緩慢釋放,從而既保證了膠凝材料的水化,使其加強與基底的粘結,又使砂漿早期失水干燥速率減慢,有助于降低收縮開裂性。一般摻加砂漿重量的.1%-.6%就能獲得良好的保水率。隨著纖維素醚摻量的增加,砂漿保水率增加。