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南丹設備機座灌漿料特點有哪些已更新（狀態(tài)）
一、施工前的
1. 按施工方案，相應的攪拌機具和；稱量和計量；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護覆蓋物；
2. 施工前24小時，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風、防雨、防曬及防寒的設施；澆筑的結合面進行技術處理后及模板進行澆水浸透；
3. 為了保證澆筑的連續(xù)性，應盡可能地材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離；
4. 設備基礎的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進行；結構加固時，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可漿體的流動性及澆注體密實性；
5. 凡溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時，即為進入冬期施工，在其條件下澆筑除了要GB/T50448的有關規(guī)定外，并應嚴格按JGJ 104《混凝土冬期施工規(guī)范》進行施工；
6. 產品進場后須進行復檢合格后使用，攪拌時嚴禁摻入任何的外加劑及外摻料。
二、灌漿料的配制
1. 灌漿料拌和用水量應按隨貨提供的產品合格證推薦用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情；拌和用水必須JGJ63《混凝土拌合用水》的要求，若選用非飲用水時，必須提前進行性能檢測合格后方可使用；
2. 倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時，按其性能指標應GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進行配制灌漿料；
3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時間不少于 3 分鐘。采用人工攪拌時，應先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻；
4. 每次攪拌量應視使用量而定，以保證在40分鐘以內將料用完；
5. 冬期施工時，可采取澆筑面預熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上；
6. 夏季施工，澆筑面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。
在探訪中，團內設計師向小杉陽子詢問如何處理空間的實用功能與視覺之間的矛盾時，她是這樣解讀的：“設計的和功能性不能說是一個對立的關系。從個方面來說，它們很多時候是一致的，比如我們選用干凈、耐用的材料，它就能實現(xiàn)長時間潔凈美觀的效果。
三、澆筑施工
1. 澆筑部位的明水及雜物，確認模板密封良好，在澆筑后24小時內，避讓臨近震源以及動荷載波動的影響；
2. 為了攪拌時混入的氣泡，應在攪拌后靜置1~2分鐘或采取兩次折倒?jié){料桶的進行排氣。
3.澆筑時應從一側或相鄰的兩側多點進行，直至從另一側溢出為止，以利于中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。
4. 垂直澆筑時，布點高度不得超過2.5米，以避免漿料的離析。
5. 澆筑面積較大時，可采用灌漿助推器沿灌漿層底部推動漿料，以確保灌漿層的勻質性。
6. 澆筑體積較長或較深時，或軌道長形基礎，應采用分段、跳倉施工法為宜，并根據(jù)結構尺寸設置伸縮縫，其間距應控制在10米以內。
7. 結構加固澆筑，應在高點設置澆筑孔，孔徑應以灌漿料所含大骨料粒徑的3倍以上，為保證澆筑密實應設排氣孔。
8. 澆筑一經開始，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短澆筑時間。
9. 設備基礎澆筑完畢后 3~6 小時（即初凝后終凝前）,沿設備邊緣向外切 45斜角的削邊處理并表面壓光,以防止端產生裂縫。
