混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
吉林混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
與傳統(tǒng)的GRC輕質(zhì)墻板相比，采用泡沫混凝土生產(chǎn)技術(shù)，不但能明顯降低產(chǎn)品的成本，而且大大改善了漿體的流動性，使成型更為方便。該產(chǎn)品的物理力學(xué)性能見表3.泡沫混凝土補(bǔ)償?shù)鼗F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)與施工越來越重視建筑物在施工過程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同，在施工過程中將產(chǎn)生自由沉降差，在建筑物設(shè)計(jì)過程中要求在建筑物自重較低的部分其基礎(chǔ)須填軟材料，作為補(bǔ)償?shù)鼗褂谩Ｅ菽炷聊茌^好地滿足補(bǔ)償?shù)鼗牧系囊蟆?
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
吉林混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
只在特別炎熱或出現(xiàn)快速干燥的情況下才需澆水養(yǎng)護(hù)。做到安全使用：灰漿呈堿性，會刺激皮膚。在使用過程中應(yīng)避免吸入粉塵和接觸皮膚及眼睛，并應(yīng)戴上合適的防護(hù)手套及護(hù)眼罩，一旦接觸皮膚，應(yīng)用清水沖洗，若接觸到眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并盡快就醫(yī)診治。干粉抹灰砂漿產(chǎn)品應(yīng)無毒并不易燃。儲存：避免陽光直接照射，應(yīng)放在托板上離地貯存，以防雨水浸濕并墊上膠膜，防止地面水氣影響，避免過度疊壓，避免產(chǎn)品過早失效或結(jié)塊。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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其特片是光度高，對光的反射強(qiáng)，能充分地展示石材本身豐富艷麗的色彩和天然的紋理。亞光面（hone亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進(jìn)行較少的磨光處理。其光度較磨光面低，一般在3-5、6左右。具有一定的光度，但對光的反射較弱。表面平整光滑，光度很低的板材。火燒面（flame火燒：表面粗糙，在高溫下形成。生產(chǎn)時(shí)對石材加熱，晶體爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必須用滲透密封劑。火燒面是是指用用乙炔、氧氣或丙烷，氧氣，或石油液化氣，氧氣為燃料產(chǎn)生的高溫火焰對石材表面加工而成的粗面飾面。
