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   鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工序通常包括基面處理、底漆涂裝、面漆涂裝、檢查驗(yàn)收。實(shí)際施工時(shí)若偷工減料、不按要求進(jìn)行施工，常會(huì)出現(xiàn)漆膜的厚度不夠、厚度分布不均、顏色差別較大等，從而造成構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，或產(chǎn)生流掛等現(xiàn)象。
  因此，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
  （1）油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰�涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
  （2）表面處理應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，且應(yīng)達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)。
  （3）基面清理達(dá)到要求后，應(yīng)在4~6h內(nèi)涂道底漆，多采用無機(jī)富鋅、環(huán)氧富鋅涂料作為防腐底漆，同時(shí)應(yīng)保證涂刷方向一致，接槎整齊。
  
  （4）涂裝時(shí)多采用丙烯酸、聚氨酯涂料或氯化橡膠、聚硅氧烷等涂料作為面漆，且施工時(shí)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，且鋼材表面的溫度須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，以保證鋼構(gòu)件表面不出現(xiàn)結(jié)露。
  （5）涂刷時(shí)應(yīng)按自上而下、從左到右、先里后外、先難后易、縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行，且應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面漆膜均勻、致密、光滑平整。

  （6）施工時(shí)可采用涂層色差法進(jìn)行，如遍涂深灰或鋅灰色，遍涂淺灰，第三遍涂灰白，最后一遍涂設(shè)計(jì)要求的乳白色等，有效保證設(shè)計(jì)要求的涂裝遍數(shù)和涂層總厚度，以防止出現(xiàn)少涂、漏涂等現(xiàn)象。

  （7）進(jìn)行涂裝施工時(shí)，若采用干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；若采用干燥較快的涂料，不應(yīng)反復(fù)涂刷，須按一定順序從被涂物一邊快速連續(xù)的刷平和修飾。
  （8）鋼結(jié)構(gòu)安裝后，應(yīng)利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等對(duì)鋼構(gòu)件表面進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行防腐涂料次涂裝。
  此外，在進(jìn)行涂裝施工前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做出樣板，以展示涂層的附著力、涂層厚度、色澤、觀感與環(huán)境的協(xié)調(diào)性等，以保證正式涂裝后的過程控制和比較。

  目前三維鋼構(gòu)是一家擁有擁有鋼結(jié)構(gòu)雙甲資質(zhì)(設(shè)計(jì)和壹級(jí)施工)的鋼結(jié)構(gòu)公司,通過了歐盟EN1090、ISO3834、ISO9001:2015、ISO14001:2015和OHSAS18001:2007等認(rèn)證；焊工通過了美標(biāo)AWSD1.1/D1.1M,歐標(biāo)ENISO9606-1及ENISO14732認(rèn)證；兩個(gè)生產(chǎn)工廠，多種大型設(shè)備，產(chǎn)品獲得國內(nèi)外客戶的認(rèn)可。業(yè)務(wù)熱線：18506320253

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