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產品特點
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環境或水下硬化。
3、熱膨脹系數與混凝土接近,故不宜從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優良。
產品簡介
ECM水性環氧樹脂砂漿(環氧樹脂膠泥)是以環氧樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的體。
呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】
Q690D是一種含NCr的高強度鋼,生產中容易出現除磷困難問題,軋后鋼板表面有大量的氧化鐵皮壓入,主要表現為呈對稱兩端尖葉狀,由若干破碎小塊組成,呈灰黑色或者赤紅色,分布無規則,屬性的零散分布。這會嚴重影響鋼板表面質量,導致修磨量大,甚至判廢,需要分析并加以控制。其成因是:化學成分含NCr的在氧化鐵皮內富集,形成的富Ni金屬網絲把氧化鐵皮和基體聯接起來,難以剝離,和Cr共存,粘附層的厚度會增加,除磷更加困難。
產品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
不銹鋼鈍化工藝的要點1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機來清洗。漂洗時可以選擇自來水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,在后一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25PPM的水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前請將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。保證足夠的處理時間是保證鈍化品質的重要因素。烘干使用溫度為8~1℃左右,不宜太高;維護1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命;消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每L鈍化液約鈍化不銹鋼產品5~6㎡。消耗量的考慮有以下3個方面:-粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大于根據工件外觀尺寸所算理論結果,因此化學反應消耗量也會更大;-堿性雜質的帶入會導致沉淀產生,對藥劑產生額外損耗。呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】
呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】
GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73%和68%,在相同使用條件下,用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來,我國還開發了能節約能源、節約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比,GCr4的沖擊值提高了66%~14%,斷裂韌性提高了67%,接觸疲勞壽命L1提高了12%。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。
物理性能指標
檢測項目 |
性能指標 |
檢測結果 |
|
抗折強度(MPA)28d |
6.0 |
6.94 |
|
抗壓強度(MPA) |
7d |
- - - - |
≥25 |
28d |
>20 |
≥35 |
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
粘結強度(MPA) |
常溫常態28d |
>1.0 |
2.8 |
冷熱反復28d |
>1.0 |
2.4 |
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
24h吸水量(g/m3) |
<1000 |
525 |
|
吸水系數(kg/cm2.h0.5) |
<0.5 |
0.32 |
施工要點
1.基面應干燥、堅實,無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。
2.施工時應保持施工環境空氣流通。
3.固化劑量可視具體環境因素增減。
4.施工完后,器具應立即用清水清洗干凈。
為進一步開拓市場,提升安鋼產品檔次,實現品種結構優化增效益,今年5月份,該廠和公司產品研發部門積極合作,在充分進行市場調研后,在原有產品基礎的上,經過多次論證和試驗,終于成功開發了高強度膠管鋼絲用盤條。為盡快提升產品實物質量,滿足用戶需求,該廠加強精益管理,從生產源頭抓起,做好冶煉過程控制,嚴格控制終點碳和增碳劑加入量,確保冶煉成分中碳的穩定、均勻性,減少成分偏析及鋼中夾雜物。通過控制好底吹氬壓力、流量和時間,使鋼水成分、溫度均勻,確保鋼水潔凈度。
呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】
施工工藝
一、基面處理:
對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產品外包裝,規格、型號、生產日期,確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀,本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌,不影響本品的終性能。
三、施工說明:
1、根據工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
注意事項
1、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象,使用前應先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應在45分鐘內用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
3、本品為水泥基材料,其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
上述.1%和.3%的靜態精度能否保證分別達到1%和2%的動態精度還與供料系統的設計有關。現在,不少廠家規定其稱重系統的精度在~額定稱量值的整個稱量范圍內為水泥、水、外加劑±1%,砂、石料±2%。須知,預拌混凝土標準要求的是實物計量精度,而一般計量儀器在~2%范圍相對誤差較大,還是混凝土攪拌樓(站)的行業標準中規定的2~1%的稱量段滿足水泥、水、外加劑±1%,砂、石料±2%的計量允許偏差更為實際一些。
呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】
包裝儲運
1、標準包裝規格為:20kg±0.5kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。
環氧樹脂修補砂漿,環氧樹脂防腐砂漿,環氧樹脂膠泥,蜂窩麻面修補砂漿,橋梁破損修補砂漿,道路破損修補砂漿,墻面破損修補砂漿,路面破損修補加固砂漿,大壩修補加固砂漿,煙囪防腐修補加固砂漿,梁柱加固修補聚合物砂漿,樓房破損修補加固砂漿,混凝土破損修補加固砂漿,混凝土蜂窩麻面修補加固砂漿,混凝土漏筋缺陷修復砂漿,混凝土孔洞缺陷修復加固砂漿,夾渣缺陷處理修復砂漿,疏松缺陷修復加固砂漿,混凝土裂縫缺陷修復處理砂漿,混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿,混凝土外形缺陷修復加固砂漿,外表缺陷破損修補加固砂漿,隧道破損缺陷修復砂漿
乙酸鈉-乙酸緩沖溶液,pH4.3,取41克無水乙酸鈉,溶于3毫升水中,過濾。參加冰乙酸55毫升,用水稀釋至1毫升。校對pH值。氟標準溶液,1毫升含1微克氟。稱取經12°枯燥2小時的基準(NaF).115克,溶于水中,移入5毫升容量瓶中,用水稀釋至刻度并轉入枯燥的塑料瓶中。汲取上述溶液,用水稀釋1倍,使1毫升含1微克氟。熱解熔劑按V2O51.5克、Na3BiO3.5克和WO3.2克的份額混合均勻,備用。呼和浩特聚合物環氧樹脂修補砂漿【用于混凝土修補加固】