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產品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
一般通過正確科學的使用和定時保養，這類故障會降到低。人為因素：設計缺陷，裝配不當，使用操作不正確.、不定時維護保養，消耗物資供應不足和工作條件急劇變化等。這一類原因引起的故障，往往是在短時間內形成的，具有突然表現的特征，屬于突發性故障。這類因素不僅會使自然因素的作用加強，還可能造成洗地機零部件損壞，工作能力喪失等。一般是在保養調整后或停車后再起動時發生，如發動機不能起動、洗地機不能工作等等。廣東環氧樹脂修補砂漿【優質服務】
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。
3、熱膨脹系數與混凝土接近，故不宜從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優良。
產品簡介
ECM水性環氧樹脂砂漿（環氧樹脂膠泥）是以環氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的體。
廣東環氧樹脂修補砂漿【優質服務】
上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。
物理性能指標
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檢測項目 |
性能指標 |
檢測結果 |
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抗折強度（MPA）28d |
6.0 |
6.94 |
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抗壓強度（MPA） |
7d |
- - - - |
≥25 |
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28d |
＞20 |
≥35 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
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粘結強度（MPA） |
常溫常態28d |
＞1.0 |
2.8 |
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冷熱反復28d |
＞1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
＜20 |
15 |
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24h吸水量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
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吸水系數（kg/cm2.h0.5） |
＜0.5 |
0.32 |
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施工要點
1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。
2．施工時應保持施工環境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環境因素增減。
4．施工完后，器具應立即用清水清洗干凈。
一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復。
廣東環氧樹脂修補砂漿【優質服務】
施工工藝
一、基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
三、施工說明：
1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
注意事項
1、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
一個光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立電信號。此電信號建立裝置，在光信號從光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。隔膜泵內隔膜安裝方法它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正常化和提高產品生產質量，它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。
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包裝儲運
1、標準包裝規格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
環氧樹脂修補砂漿，環氧樹脂防腐砂漿，環氧樹脂膠泥，蜂窩麻面修補砂漿，橋梁破損修補砂漿，道路破損修補砂漿，墻面破損修補砂漿，路面破損修補加固砂漿，大壩修補加固砂漿，煙囪防腐修補加固砂漿，梁柱加固修補聚合物砂漿，樓房破損修補加固砂漿，混凝土破損修補加固砂漿，混凝土蜂窩麻面修補加固砂漿，混凝土漏筋缺陷修復砂漿，混凝土孔洞缺陷修復加固砂漿，夾渣缺陷處理修復砂漿，疏松缺陷修復加固砂漿，混凝土裂縫缺陷修復處理砂漿，混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿，混凝土外形缺陷修復加固砂漿，外表缺陷破損修補加固砂漿，隧道破損缺陷修復砂漿
流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態部件；處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：電源接觸不良或脫落；處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。廣東環氧樹脂修補砂漿【優質服務】
