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通過(guò)背散射電子圖像分析結(jié)合納米壓痕技術(shù)研究了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能.結(jié)果表明:礦物摻合料不同程度改善了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能,同時(shí)也增加了其非勻質(zhì)性.雙摻偏高嶺土和石灰石粉可減小等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)的厚度,明顯降低其彈性模量增長(zhǎng)幅度,但提高了基體的彈性模量,而粉煤灰僅僅降低了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)彈性模量的增長(zhǎng)幅度.
高分子仿古瓦安裝施工說(shuō)明
一、分線定位及材料預(yù)算:

分線定位：以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線，確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線（即斜面的底部線），每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進(jìn)行順?biāo)�線、掛瓦條線定位分線。

先進(jìn)行順?biāo)畻l定位分線，順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進(jìn)行分割定位。先丈量出橫向的總長(zhǎng)度，按不低于80公分的間距進(jìn)行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進(jìn)行掛瓦條分線。

注意：

1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距，掛瓦條尺寸是一個(gè)固定尺寸，必須精準(zhǔn)，不得上下誤差。

2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進(jìn)行分線，最好是用瓦進(jìn)行實(shí)際比對(duì)進(jìn)行分線，一般情況是底部第一張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分（中到中距離），由此向上分為主瓦的安裝尺寸，主瓦的安裝尺寸為66公分（中到中），一直向上安，當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時(shí)選用規(guī)格380*480的中主瓦（掛瓦條間距為33公分），當(dāng)尺寸小于38公分時(shí)選擇220*480的小主瓦（掛瓦條間距為18公分），這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品，以保證不產(chǎn)生浪費(fèi)。

3、按照以上步驟進(jìn)行分線定位后，已可準(zhǔn)確計(jì)算出木條的用量及各種瓦的實(shí)際用量.

注：材料使用規(guī)格

建議：順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2，木料材質(zhì)使用已干過(guò)性的杉木，單根長(zhǎng)度不得低4m，以保證木條不變形少接頭。
新聞:內(nèi)蒙古錫林郭勒盟古建瓦施工方法

二、安利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術(shù),提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個(gè)指標(biāo)來(lái)表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢(shì),巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無(wú)密切關(guān)聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對(duì)其圓度影響不大.裝順?biāo)畻l：

    沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔，孔眼里用木楔固錨，沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的，孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)�木條用8cm的鐵釘沿順?biāo)�墨線固定，順?biāo)�木條必須重合在順?biāo)�墨線的中線上，鐵釘需釘牢固，人手用力搬不動(dòng)順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn)，順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。

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利用自行設(shè)計(jì)的加載裝置研究了單摻礦物摻合料(礦渣、粉煤灰、硅灰)的素混凝土在單軸持續(xù)壓荷載作用下的氯離子滲透性,并提出了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型.結(jié)果表明:單軸持續(xù)壓荷載顯著影響混凝土的滲透性,氯離子擴(kuò)散系數(shù)與應(yīng)力比近似滿足拋物線的數(shù)學(xué)模型.摻入礦物摻合料可以改善混凝土抗氯離子滲透性,改善效果硅灰最佳,礦渣次之,粉煤灰最差.摻入礦物摻合料的混凝土,其氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨礦物摻合料摻量的增大而近似呈負(fù)指數(shù)函數(shù)減小.對(duì)于摻礦物摻合料的混凝土,其滲透性與抗壓強(qiáng)度不具相關(guān)性.
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝：

     安裝掛瓦條時(shí)必須調(diào)水平，即保證整個(gè)掛瓦條在一個(gè)水平面，只有這樣才能保證瓦安裝后在一個(gè)水平面，調(diào)水平方法多樣，安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及常用方法進(jìn)行，以保證掛瓦條的水平面即可。

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選取碎石型和圓型兩種類型陶粒,對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,然后對(duì)以不同質(zhì)量替代率替代玄武巖集料的碎石型陶粒和圓型陶粒輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料使用性能進(jìn)行了研究,通過(guò)強(qiáng)度、抗車轍性能、水穩(wěn)定性試驗(yàn),確定了陶粒種類和替代率對(duì)輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料性能的影響程度,推薦替代率為70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的圓型陶粒輕質(zhì)環(huán)氧瀝青混合料作為超長(zhǎng)跨徑橋梁和特殊結(jié)構(gòu)橋梁(如開啟橋等)鋼橋面鋪裝的材料.
四、屋瓦的安裝：（參照安裝示意圖）

（1）．安裝的基本要點(diǎn)：主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列（底部從檐瓦開始）、由左至右橫向推進(jìn)，先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進(jìn)行，主檐瓦安裝時(shí)必須縱向拉一條水平基線，該基線隨縱向單排橫向移動(dòng)，按此基線并結(jié)合視線目測(cè)將瓦左右上下對(duì)齊（以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對(duì)齊），以達(dá)到縱向溝槽與波峰成直線，橫向看瓦的接頭成直線，即橫平豎直、整體劃一的效果。

（2）.一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時(shí)基本操作方法如上第一點(diǎn)，但有一點(diǎn)必須有講究的是，第一縱向單排安裝時(shí)必須與另一面相對(duì)應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對(duì)應(yīng)，如此每一排橫向推進(jìn)且完全與另一面的一排完全對(duì)齊，為了達(dá)到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來(lái)保證，只有兩面縱向相對(duì)應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對(duì)應(yīng)才能保證脊瓦安裝時(shí)與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無(wú)縫隙且美觀。

五．正脊瓦的安裝：

      脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦，只要嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)的要求施工，脊瓦安裝就會(huì)很快且不會(huì)有安裝質(zhì)量問(wèn)題，否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對(duì)縫且出現(xiàn)大的縫隙。

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為了滿足對(duì)活性粉末混凝土(RPC)結(jié)構(gòu)進(jìn)行非線性分析和設(shè)計(jì)的需要,通過(guò)試驗(yàn)研究了RPC試件在雙軸受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形特性,分析了RPC的破壞形態(tài)、雙軸抗壓極限強(qiáng)度、峰值應(yīng)變、應(yīng)力-應(yīng)變曲線等變化規(guī)律,給出了RPC的二軸峰值應(yīng)力包絡(luò)圖與峰值應(yīng)變包絡(luò)圖,建立了主應(yīng)力空間下RPC的雙軸破壞準(zhǔn)則,為RPC按多軸強(qiáng)度理論進(jìn)行設(shè)計(jì)提供了試驗(yàn)依據(jù).
六、斜脊瓦的安裝：
 斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點(diǎn)，也是影響視覺效果的一個(gè)視覺點(diǎn)，其施工方案確定為：公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點(diǎn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種專用斜脊瓦，以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。

七、水溝的處理：

     從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用，裁切時(shí)注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一

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將廢棄電路板回收處理后得到的非金屬粉末摻入水泥砂漿中,研究非金屬粉末粒徑大小對(duì)水泥砂漿性能的影響;為改善非金屬粉末和水泥漿體之間的界面性能進(jìn)而改善復(fù)合砂漿的性能,采用硅烷偶聯(lián)劑處理非金屬粉末和在砂漿中加入丁苯乳液2種改性方法.結(jié)果表明:硅烷偶聯(lián)劑處理可以降低砂漿的含氣量和收縮率,加入丁苯乳液改善了砂漿的抗壓強(qiáng)度和毛細(xì)孔吸水率.偶聯(lián)劑處理和加入丁苯乳液都可以提高砂漿的抗折強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度.廢棄電路板非金屬粉末粒徑越小,水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度越大,含氣量、收縮率和毛細(xì)孔吸水率越小.八、檢查處理縫隙、目測(cè)調(diào)平及防水滲漏實(shí)驗(yàn)：

     安裝基本程序完畢后必須進(jìn)行一次全面檢查，目測(cè)是否有接頭縫隙、是否到達(dá)橫平豎直的效果，用自來(lái)水進(jìn)行噴水實(shí)驗(yàn)看是否有滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理解決。

     注：安裝瓦時(shí)的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘，且必須使用“自動(dòng)螺釘安裝電鉆”安裝，以保證緊固。

     遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費(fèi)，節(jié)約成本。

脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實(shí)無(wú)縫隙。

嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進(jìn)行施工，完全可以到達(dá)本施工方案中提出的要求

     為了保證達(dá)到以上要求決定從兩方面的措施進(jìn)行保證，一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案，一是嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理措施，派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)把關(guān)及施工過(guò)程監(jiān)管。

 新聞:內(nèi)蒙古錫林郭勒盟古建瓦施工方法針對(duì)路基工程施工需要,對(duì)于石灰鋼渣穩(wěn)定土在不同飽水時(shí)間以及不同干濕循環(huán)次數(shù)下無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度的變化規(guī)律進(jìn)行了研究,并在最佳含水率附近探討了鋼渣穩(wěn)定土的強(qiáng)度對(duì)成型含水率的敏感性.結(jié)果表明:在飽水試驗(yàn)和干濕循環(huán)試驗(yàn)中,石灰鋼渣穩(wěn)定土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度在初期急劇減小,但最終均趨于穩(wěn)定;隨著齡期的增長(zhǎng),成型含水率的變化對(duì)石灰鋼渣穩(wěn)定土強(qiáng)度的影響逐漸減小,增加鋼渣摻量能夠有效改善石灰鋼渣穩(wěn)定土的水穩(wěn)性能.