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針對堿-礦渣水泥水化產物中不存在Ca(OH2)且碳化比較嚴重的現象,選擇水玻璃作為堿組分,采用X-射線衍射(XRD)和可變真空掃描電子電鏡(SEM)研究了堿-礦渣水泥漿體的碳化產物和微觀形貌,結合氮吸附方法分析了碳化對堿-礦渣水泥漿體孔結構的影響.結果表明:堿-礦渣水泥漿體碳化導致的孔隙溶液Ca2+濃度降低由水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠脫鈣補償,碳化生成的碳酸鈣主要以方解石的形式存在;碳化后,C-S-H凝膠的鈣硅比降低,漿體的比表面積增大,平均孔徑降低,而累積孔體積的變化與水玻璃的模數有關.
高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預算:
分線定位：以正脊中心線為基準線向兩邊斜屋面分線，確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準線（即斜面的底部線），每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據該兩條直線進行順水線、掛瓦條線定位分線。
先進行順水條定位分線，順水條沿上下兩邊沿線縱向方向進行分割定位。先丈量出橫向的總長度，按不低于80公分的間距進行順水條線分割并彈出墨線。然后再由下到上進行掛瓦條分線。
注意：
1、順水條尺寸可保持在80公分左右間距，掛瓦條尺寸是一個固定尺寸，必須精準，不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進行分線，最好是用瓦進行實際比對進行分線，一般情況是底部第一張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分（中到中距離），由此向上分為主瓦的安裝尺寸，主瓦的安裝尺寸為66公分（中到中），一直向上安，當尺寸小于66公分大于35公分時選用規格380*480的中主瓦（掛瓦條間距為33公分），當尺寸小于38公分時選擇220*480的小主瓦（掛瓦條間距為18公分），這樣就保證了不需要切割產品，以保證不產生浪費。
3、按照以上步驟進行分線定位后，已可準確計算出木條的用量及各種瓦的實際用量.
注：材料使用規格
建議：順水條規格4*3、掛瓦條規格4*3或3*2，木料材質使用已干過性的杉木，單根長度不得低4m，以保證木條不變形少接頭。
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二、安通過壓汞法得到了水泥基多孔材料的微觀孔隙分布數據,在此基礎上采用a,b,c三種方法計算了該材料相應的分維數.結果表明:用c法得到的顆粒分布分維數最為有效,其相關系數為0.97,說明水泥基多孔材料微觀孔隙具有良好的分形特性;基于微觀孔隙分布密度函數,提出了一種能表征微觀孔隙分布特性的累計微觀孔隙率模型,結合分維數,利用該模型預測了水泥基多孔材料的累計微觀孔隙率,預測值與實測值吻合較好.裝順水條：
沿順水條墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔，孔眼里用木楔固錨，沖擊電鉆鉆錨用80mm規格的，孔眼深淺不得低于50mm。順水木條用8cm的鐵釘沿順水墨線固定，順水木條必須重合在順水墨線的中線上，鐵釘需釘牢固，人手用力搬不動順水條為標準，順水條決定屋面瓦的牢固程度。
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通過縮短混凝土受擾期、減少表面裂縫和提高自愈合率來提高混凝土的抗擾動性能.結果表明:貫入阻力為3.5～28.0 MPa時,混凝土受擾后的強度大幅降低,這時采用調凝型功能外加劑來縮短混凝土受擾期可取得良好效果;抗裂增韌外加劑對混凝土表面裂縫有一定的控制作用;摻入適量膨脹劑可顯著改善混凝土的自愈合率.
三、調水平及掛瓦條安裝：
安裝掛瓦條時必須調水平，即保證整個掛瓦條在一個水平面，只有這樣才能保證瓦安裝后在一個水平面，調水平方法多樣，安裝工人根據自己的經驗及常用方法進行，以保證掛瓦條的水平面即可。
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研究了SAP(超強吸水樹脂)內養護劑對膨脹混凝土力學性能、變形開裂性能和耐久性能的影響,然后通過MIP,SEM,XRD等手段對其養護機理進行了微觀分析.結果表明:摻加SAP可顯著提高膨脹混凝土的早期膨脹值和限制膨脹率,降低膨脹與收縮變形的差值,且對強度、滲透性無不利影響.由于SAP具有吸水-釋水功能,因此摻加SAP將有利于鈣礬石的生成和水泥水化程度的提高,并能有效改善膨脹混凝土的孔結構分布.
四、屋瓦的安裝：（參照安裝示意圖）
（1）．安裝的基本要點：主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列（底部從檐瓦開始）、由左至右橫向推進，先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進行，主檐瓦安裝時必須縱向拉一條水平基線，該基線隨縱向單排橫向移動，按此基線并結合視線目測將瓦左右上下對齊（以瓦與瓦之間的波峰為準對齊），以達到縱向溝槽與波峰成直線，橫向看瓦的接頭成直線，即橫平豎直、整體劃一的效果。
（2）.一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時基本操作方法如上第一點，但有一點必須有講究的是，第一縱向單排安裝時必須與另一面相對應的單排的波峰及溝槽完全對應，如此每一排橫向推進且完全與另一面的一排完全對齊，為了達到這一目的仍然需要用拉基準線的方法來保證，只有兩面縱向相對應的每一排波峰與溝槽完全對應才能保證脊瓦安裝時與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五．正脊瓦的安裝：
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦，只要嚴格按照以上兩點的要求施工，脊瓦安裝就會很快且不會有安裝質量問題，否則將出現脊瓦與主瓦搭接不對縫且出現大的縫隙。
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為提高木構件的增強與防護效率,提出將粘貼增強纖維用環氧樹脂(epoxy)膠黏劑兼作木構件表面防水劑的思路.選擇3種木材小試樣,分別涂覆1～2層Epoxy膠黏劑或醇酸清漆,進行防水性能對比試驗,探討了試樣的吸水動力學特性.結果表明,Epoxy膠黏劑兼具良好的防水功能,涂覆Epoxy膠黏劑的試樣其吸水率比醇酸清漆組試樣低50%以上.Epoxy膠黏劑可作為高質量的木構件防水劑.
六、斜脊瓦的安裝：
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點，也是影響視覺效果的一個視覺點，其施工方案確定為：公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據我們瓦的特點設計生產一種專用斜脊瓦，以與本產品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理：
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用，裁切時注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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通過纖維輕骨料混凝土試件開放系統下的凍脹性能試驗,研究了纖維輕骨料混凝土凍脹量的發育情況,分析了纖維輕骨料混凝土在凍結過程中溫度變化特點及影響纖維輕骨料混凝土凍脹變化的原因.在模擬北方室外多次驟然降溫后纖維輕骨料混凝土的性能后發現,纖維在輕骨料混凝土經歷多次驟然降溫后對凍脹有抑制作用,并確定纖維摻量為0.9 kg/m3時輕骨料混凝土抵抗驟然降溫的能力較強;從微觀角度探討了凍結過程中纖維表面及纖維與漿體界面的黏結情況.八、檢查處理縫隙、目測調平及防水滲漏實驗：
安裝基本程序完畢后必須進行一次全面檢查，目測是否有接頭縫隙、是否到達橫平豎直的效果，用自來水進行噴水實驗看是否有滲水現象，發現問題立即處理解決。
注：安裝瓦時的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘，且必須使用“自動螺釘安裝電鉆”安裝，以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規格的主瓦以減少材料浪費，節約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴實無縫隙。
嚴格安裝以上施工程序及要求進行施工，完全可以到達本施工方案中提出的要求
為了保證達到以上要求決定從兩方面的措施進行保證，一是合理科學的施工技術方案，一是嚴格的現場管理措施，派專人在現場進行技術把關及施工過程監管。
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通過碳-芳混雜纖維布加固圓木柱(杉木和松木)的軸心抗壓性能試驗,研究了不同層數的碳-芳混雜纖維布加固圓木柱的破壞形式、軸心抗壓強度、峰值壓應變和荷載-應變曲線.結果表明:用碳-芳混雜纖維布加固后,圓木柱的軸心抗壓強度和峰值壓應變有了明顯的提高,軸心抗壓強度提高幅度約為6.6%～16.8%(松木)和5.0%～16.9%(杉木),峰值壓應變提高幅度約為8.9%～60.2%(松木)和11.5%～56.8%(杉木).基于試驗數據擬合,提出了碳-芳混雜纖維布加固圓木柱軸心抗壓承載力的計算公式.
