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3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，182結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。3278在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；1756與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

3PE防腐鋼管中間層通常為共聚物粘結劑，182其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，3278所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，1756中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、環保無污染、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE）巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，182目前，在國際上被認為是最zui先進的管道外防腐技術。PE防腐無縫鋼管，在行業中也是發揮著比較大的作用，3278今天我們就關于3PE防腐無縫鋼管廠家的相關知識進行分析與介紹，希望對于行業中還不太熟知其功能的人士有所幫助。1756三層結構的聚乙烯（3PE）防腐涂層以其良好的抗腐蝕性/抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。回火：當熱收縮帶完全收縮后，再將整個熱收縮帶加熱5-8分鐘左右，使熱熔膠充分熔融并從兩端溢出，在熱收縮帶表面尚柔軟時，趁熱輥壓，擠出氣泡。加熱火焰一定要覆蓋熱收縮帶的邊緣，以確保熱收縮帶收縮完成后，不會發生翹邊、卷邊現象。

3PE防腐鋼管 ①熱收縮帶完全收縮后，182先周向，后沿軸向（熱收縮帶寬度方向）從下至上、從上至下不斷均勻來回加熱，加熱時間5-8分鐘，使內層熱熔膠充分融化，3278使整個補口部位的溫度保持在130℃以上，火把移動應連續，不要跳躍并適當超過熱收縮帶的邊緣。 ②回火5-8分鐘是保證一次完成粘接，1756克服環境變化所帶來一系列影響，使補口質量得到保證。

(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、182抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，3278同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐管道：1756就是在工程要求的鋼管經嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE(3層結構聚乙烯)防腐介質的管道。3PE防腐是目前最為先進、最為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好，使用壽命長等優點(優秀的生產廠家生產的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年)，廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。