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結構式為：外觀：淡黃色至灰褐色粒狀物，伸長率： 40%~80%，密度：1.37～1.51g/cm3，彎曲強度： >130MPa

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基本上有四種：一種是在制水供水技術方面自來水廠實施的是老三段的絮凝法；一種是在治污排水方面污水處理廠實施的生化法；一種是在工業廢水治理方面實施的化學、物理、生化的混合法；一種是用于小型海水淡化，高純水制備方面實施的高壓膜法。而低壓法凈化技術是一種壓膜分離技術，目前低壓膜有金屬低壓膜、陶瓷低壓膜、多孔無機復合膜、高壓成型的氧化復合膜和高溫成型的纖維復合低壓膜、陶瓷低壓膜、多孔無機復合膜、高壓成型的氧化復合膜和高溫成型的纖維復合低壓模。的纖維具有絲的外觀和光澤，其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維，而且原料也比較便宜，杜邦公司決

冷卻系統模具冷卻回路的分布影響型腔表面的溫度，從而影響注塑制品各點的冷卻速度與收縮過程。模腔表面距離模具冷卻回路較近的地方，受冷卻介質的影響較強，使此處的塑料熔體冷卻得快，一方面縮短了溫度變化的作用時間，使塑料的實際比容值與平衡狀態下的比容值之間的差距增大；另一方面，當進入模內收縮階段時，此處的注塑成型制品表面溫度已經很低，所以能夠發生的收縮程度很小。模具冷卻通道布置與尺寸設計直接影響著模具溫度分布和塑件的冷卻過程，其設計不當也會影響成型收縮率的波動，冷卻快的地方，收縮率增大。

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　　塑膠原料塑料在我國主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的塑膠原料塑料，使其賦予金屬光澤，塑膠原料用于代替金屬。我廠生產的各類型號電冰箱的內膽及各種塑料制品中，塑膠原料注塑制品占電冰箱塑料制品總數的88%以上。性能優異應用廣塑膠原料樹脂早在航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 [4] 汽車 工業中由于塑膠原料樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。塑膠原料樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為塑膠原料樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。

決策視野新興經濟背景下，怎樣實現產業技術追趕?不同所有制的企業在這一過程中扮演了什么角色?業界通常從“割裂”的視角來看待不同所有制企業在我國產業技術追趕過程中的作用，典型地，如產業自主創新能力的希望在于國企還是民企之爭。這種隔離的思維方式會使我們陷入非此即彼的思考困境，導致意識上和政策上的搖擺，忽視了不同所有制企業之間的差異性對產業技術追趕的重要貢獻。如果我們能以“互補”的視角來審視不同所有制企業的差異，可以勾勒出轉型經濟背景下產業技術追趕的完整圖景。

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5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 這一名稱，銷售各種各樣的生物基聚酰胺，這些聚酰胺部分或全部由可再生原料制成。"GreenLine" 產品由以下產品系列組成：

淀粉接枝丙烯酸(鹽)高吸水性樹脂是通過淀粉的多糖與丙烯酸(鹽)在交聯劑存在下聚合得到的，這種樹脂具有高吸水性能且可生物降解，當使用丙烯酸作接枝單體時，聚合在水中進行，生成白色彈性凝膠接枝聚合物，用苛性鈉水溶液水解此凝膠，然后干燥并粉碎。當使用丙烯酸鈉和丙烯酸作接枝單體時，聚合在甲醇水溶液中進行，所使用的丙烯酸鈉與丙烯酸摩爾比為8∶2~7∶3。若將淀粉和單體的水溶液分散在烴類分散介質中，加入表面活性劑攪拌分散成懸浮液，然后加入引發劑，加熱聚合，也可得到高吸水性接枝產物，此合成為反相懸浮(乳液)聚合。

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皮膚接觸: 用肥皂和水清洗患部。 不要移去熱熔物質。用干凈的布蓋在患部。 立即醫在國產筆記本電腦中，大多數標稱普通機殼的筆記本電腦都清一色用了這種材料，而在國外的品牌中，體積稍大(也是全內置的筆記本電腦)中也大都采用：SB工作塑料，我們很熟悉的SONYZ1的腕托與屏的頂蓋。工程塑料大的優點在于便宜。：BS工程塑料即PC＋：BS(工程塑料合金)，在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC＋：BS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有：BS樹脂優良的加工流動性。