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塑料不盡相同，無法輕易的實現固化、分解并還原為初始的塑料原料。為了解決這種塑料原料的循環再利用的問題，JinwenZhang教授與他的團隊研發并采用了一種新的化學回收法：他們將多種弱酸當作為催化劑，并將其添加到液態乙醇中，在低溫情況下發生化學反應，促使該類熱固性材料被分解。令人關注的是，他們在試驗中采用了結合使用了多種化學品。為提高固化材料的分解效率，研究人員提高了處理材料時的溫度，使含有催化劑的液體得以滲入到復合材料中去，進而實現碳纖維復合材料的化學分解。
LDPE簡介
LDPE俗稱花料或筒料 學名低密度聚乙烯 英文名low density polyethylene 單體乙烯------是石油提煉中產生的一種氣體 （低密度聚乙烯高壓聚乙烯） 是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒、軟化點較低，超過軟化點即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好、電絕緣性（尤其是高頻絕緣性）優秀，吸水性很低，幾乎不吸水，化學穩定性優秀，如對酸、堿、鹽、有機溶劑都較穩定,對CO2、有機性臭氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差。易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉黃轉褐色，終呈黑色，且性能下降或龜裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學交聯劑或高能輻照下交聯，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。LDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、涂覆、發泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等。
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其次，塑料瓶的計時提醒功能，有很多產品人們在使用的時候需要定時定量使用，特別是，如果塑料瓶能夠實現計時提醒，會給這些人帶來很大的方便。最后，塑料瓶包裝的清潔干燥功能。很多產品比如食品、對于塑料瓶內部環境有著很高要求，要求干燥無菌。很多產品因此還需要放入干燥劑，開啟后也極易讓細菌進入，如何能夠讓塑料瓶自帶清潔干燥功能，值得研發。塑料瓶在過去一直定位于低端加工制品，未來只有插上科技翅膀，才能實現更多的可能性。
LDPE用途
低密度聚乙烯（LDPE）適合熱塑性成型加工的各種成型工藝．成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、涂覆、發泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等。LDPE主要用途是作薄膜產品，如農業用薄膜、地面覆蓋薄膜、農膜、蔬菜大棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用吹塑薄膜（牛奶、醬油、果汁。豆腐、豆奶）；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內襯薄膜；建筑用薄膜，一般工業包裝薄膜和食品袋等。LDPE還用于注塑制品，如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。醫療器具，和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異型材、熱成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果醬類，藥物、、化工產品容器、槽罐等。
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水解作用可以明顯增加尼龍的韌性，相反的水分的缺失會導致尼龍材料變脆。有研究發現水解會擴大表面缺陷并影響纖維與基體的界面，他指出表面缺陷的擴大以及纖維基體界面的退化導致沖擊性能降低。高溫加速尼龍的水解作用，并已經應用于加速老化試驗研究中。同時，尼龍吸濕后，溫度不是單一增加老化速率的因素，但溫度的增加會增加這個速率。有其他專家認為尼龍中的酰胺鍵的水解對于尼龍簡化合成是逆反應。重復的吸濕與干燥會產生足夠的缺陷來抵消較弱的纖維---基體結合導致的優勢。
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常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯劑及硬脂酸等。填充母料加工工藝：聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發生變化。第一代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產無規聚丙烯(實際是生產聚丙烯副產品)，加工工藝為：混煉開煉拉片水冷切粒，為間歇性生產，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。
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