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環氧煤瀝青漆主要由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺等A組份，固化劑為B組份經過加工研磨而成。
性能如下
1、高膜厚：環氧煤瀝青漆通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。
2、施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。
3、適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
環氧煤瀝青漆用于較久性或部門浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
施工及貯存
（1）：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 25kg （ 25kg/ 桶） ： 1 公斤固化劑
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。
（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：陰雨天或相對濕度大于 75% 時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位 , 建議多道涂刷。
（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。
（7）：有效貯存期為十二個月。
涂裝配套
適用底材：鋼材、水泥
適用下涂：環氧煤瀝青底漆
