美國(guó)蘇威 3950 高剛性
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng)；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。
聚鄰苯二甲酰胺（簡(jiǎn)稱PPA）樹脂是以對(duì)苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
PPA加纖瓷白色，目前主要用于led支架的生產(chǎn)上，現(xiàn)在做制作led支架主要用日本可樂麗的112 ，114目前市面上很少，大部分生產(chǎn)廠家也在慢慢的改用112型號(hào)的ppa，ppa國(guó)內(nèi)加工改性廠家很少，做的比較好的廠家有上海金發(fā)，蘇州臺(tái)寶，廣州港洋達(dá)等。
PPA塑膠原料
:PPA荷蘭DSM物性 PPA美國(guó)阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美國(guó)阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強(qiáng)、高光學(xué)反射能力90%以上
(4)PPA 美國(guó)阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強(qiáng)化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美國(guó)阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強(qiáng)化、良好韌性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強(qiáng)化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纖增強(qiáng)33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境
(8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
(9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強(qiáng)化、高溫高彎曲強(qiáng)度和硬度、可著色
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