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秒準(zhǔn)（Mayzum）MAY-3070Plato在線啤酒麥汁濃度計(jì)

一：啤酒麥汁濃度類型
低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計(jì)），酒精度為2左右，夏季可做清涼飲料，缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，保存時(shí)間較短。
中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，酒精含量在3．5—4左右，是我國(guó)啤酒生產(chǎn)的主要品種。
高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20 °，酒精含量為5～10，麥芽汁濃度越高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值就越好，同時(shí)泡沫細(xì)膩持久，酒味醇厚柔和，保管期也長(zhǎng)。因此原麥芽汁濃度是鑒定啤酒的一個(gè)硬性參考指標(biāo)。

二：MAY-3070Plato濃度監(jiān)控儀工藝應(yīng)用

秒準(zhǔn)（MAYZUM）啤酒麥芽汁在線濃度計(jì)MAY-3070Plato可直接安裝在多種類型的生產(chǎn)管道、煮沸鍋、發(fā)酵罐上，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線上的麥芽汁濃度/糖度值。啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，啤酒生產(chǎn)廠家可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力、濃度等參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。
秒準(zhǔn)（Mayzum）MAY-3070Plat在線濃度監(jiān)控儀適合安裝于啤酒生產(chǎn)工藝中不同的工序，通過檢測(cè)液體臨界角的原理，按不同的釀造工序要求，出廠可以標(biāo)定成測(cè)量Plato、Brix、balling、質(zhì)量百分比濃度、密度、麥芽汁濃度等不同參數(shù)，設(shè)備觸液部位采用316L材質(zhì)，達(dá)到3A食品級(jí)衛(wèi)生要求，適用于啤酒生產(chǎn)的不同工序中實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)自動(dòng)無線上傳至PLC/DCS/MES系統(tǒng)等，為實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化生產(chǎn)車間提供便利。

三：MAY-3070Plato在啤酒生產(chǎn)中安裝工況
1.安裝在糊化鍋的出口管道上，實(shí)時(shí)在線監(jiān)控麥芽汁濃度，搭配秒準(zhǔn)高壓水沖洗組件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控自動(dòng)清洗：糊化鍋在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這時(shí)天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。
2.安裝在麥芽汁過濾槽的出口旁通管道上，在線監(jiān)測(cè)麥汁濃度，輸出485信號(hào)，搭配高壓水沖洗組件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控自動(dòng)清洗：麥汁過濾槽麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除麥芽皮殼，并加入酒花和糖。此工序中，需要用清水沖洗，因此麥汁濃度會(huì)逐漸降低。　　
3.直接安裝在煮沸鍋上，幫助優(yōu)化煮沸時(shí)間、提高和穩(wěn)定啤酒品質(zhì)：煮沸鍋在煮沸鍋中，麥汁被加入啤酒花并煮沸，麥汁吸取酒花的味道散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味，并達(dá)到一定的麥汁濃度。此工序?qū)ζ【频钠焚|(zhì)是至關(guān)重要的。秒準(zhǔn)在線麥汁濃度計(jì)MAY-3070Plato不僅能在線實(shí)時(shí)監(jiān)控麥汁濃度，而且能將濃度信號(hào)反饋給PLC或DCS、MES系統(tǒng)用于遠(yuǎn)程控制。

4.安裝在煮沸鍋的出口管道上，在線監(jiān)測(cè)熱麥汁質(zhì)量。回旋沉淀槽在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
5.安裝在冷卻器的出口管道上，在線監(jiān)測(cè)冷卻后麥汁質(zhì)量。冷卻器麥汁經(jīng)過冷卻后，會(huì)被加入酵母并泵入發(fā)酵罐。
6.直接安裝在發(fā)酵罐上，即時(shí)監(jiān)測(cè)總濃度的變化，以監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)化率、發(fā)酵度和酒精含量：發(fā)酵罐在發(fā)酵罐中，酵母將麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。
7.安裝在過濾機(jī)出口管道上，在線監(jiān)測(cè)啤酒質(zhì)量。過濾機(jī)發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底，此部分酵母需回收再利用。生成物“嫩啤酒”被泵入熟化罐中。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。經(jīng)過熟化而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。
8.安裝在清酒罐出口，用于對(duì)于不同品種的啤酒、或者啤酒和CIP清洗液進(jìn)行在線分界，并輸出信號(hào)到DCS，方便不同品種啤酒間的灌裝切換，降低CIP清洗造成的啤酒損失。

四：MAY-3070Plato濃度監(jiān)控儀產(chǎn)品特點(diǎn)描述
1、安裝方式靈活（安裝于管道、槽體、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐…）、體積小巧，安裝方式多樣化，可選卡箍/法蘭/螺紋安裝；
2、不受介質(zhì)顏色、濁度、粘度、氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響，不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響；
3、出廠附帶標(biāo)定證書，內(nèi)置溫度補(bǔ)償，即裝即用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)，也不需要定期校準(zhǔn)；
4、用戶自定義上下限報(bào)警，觸屏輸入，操作簡(jiǎn)單易懂，現(xiàn)場(chǎng)可接報(bào)警燈；
5、所有的用戶設(shè)置參數(shù)保存在設(shè)備內(nèi)置的NAND Flash高速存儲(chǔ)器中，掉電不丟失；
6、標(biāo)配多組信號(hào)模擬輸出：可選4-20mA、RS485/232數(shù)字量、開關(guān)量（異常報(bào)警,上下限2路輸出），便于客戶集成控制，提高自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率；
7、內(nèi)置0-80℃溫度補(bǔ)償數(shù)據(jù)，克服了單片機(jī)內(nèi)存小，溫度補(bǔ)償范圍受限制的缺點(diǎn)。溫度傳感器與濃度探頭集成，緊貼測(cè)量介質(zhì)，保證溫度補(bǔ)償及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠；

8、采用4.3寸觸屏人機(jī)交互界面，顯示內(nèi)容更詳細(xì)，彩色界面，操作便利，可拓展性強(qiáng)，可按用戶需求定制功能；
9、數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，便于查詢：歷史數(shù)據(jù)查詢、生成歷史數(shù)據(jù)曲線，快捷查詢、導(dǎo)出EXCEL，自動(dòng)數(shù)據(jù)分析與匯總，數(shù)據(jù)保存周期12個(gè)月，便于溯源（需選配MAY-LST歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能）；
10、支持sqlite數(shù)據(jù)庫，可存儲(chǔ)高達(dá)32G的歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出到電腦或者通過無線遠(yuǎn)傳功能實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳至PLC、PC、DCS等上位機(jī)系統(tǒng)；通過PC遠(yuǎn)程查看實(shí)時(shí)狀態(tài)與報(bào)警。（需選配MAY-LOT數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳模塊）
11、采用智能化芯片，運(yùn)行無需試劑耗材，功耗低，探頭內(nèi)部光源壽命可長(zhǎng)達(dá)10萬小時(shí)，穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)；
12、連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，消除人工檢測(cè)誤差，不再需要人工頻繁取樣檢測(cè)，節(jié)省大量人力財(cái)力，保證數(shù)據(jù)一致性，提升產(chǎn)品質(zhì)量；
13、搭配多組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多車間統(tǒng)一監(jiān)控，便于數(shù)據(jù)收集、遠(yuǎn)程