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遠蘇高精密物理雕刻制板工藝方案
一、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程:
PCB雕刻制板工藝:(單面)
裁板-鉆孔-雕刻-板面處理-檢修-成品
PCB雕刻制板工藝:(雙面)
裁板-鉆孔-過孔電鍍-雕刻-板面處理-檢修-成品
工藝目的:
裁板:將覆銅板通過精密裁板機裁成所需尺寸,一般比所需要尺寸多出來1CM邊框。
鉆孔:根據(jù)軟件提示,將PCB板上所有的孔通過雕刻機鉆出所需的孔。
孔金屬化:用過孔電鍍系統(tǒng)對PCB板上的孔進行金屬化處理。
雕刻:用PCB雕刻機對覆銅板進行雕刻,雕刻出所需的線路。
板面處理:將雕刻好的線路板進行表面處理,便于焊接。
檢修:通過放大設備處理表面細微金屬碎屑,以便于達到最佳效果。
二、設備的配置:
(1)裁板機C60
產(chǎn)品概述:
用于實驗過程中線路板的裁割。
技術參數(shù):
1.特鋼長壽命刀刃,省力杠桿式設計,輕松切割各種厚板材。
2.流線型的外觀符合人體工程學的設計。
3.配置水平對位功能,可以方便的切割固定形狀的PCB板。
4.最大切割長度300mm,最大厚度3mm。
5.具有對位和固定標尺,精度更高,使用更方便。
6.固定透明保護罩,既保證不會誤傷手指,又可以觀查切板質量。
(2)過孔電鍍機K60
產(chǎn)品概述:
用于對線路板上的孔進行金屬化處理。主要用于雙面板制作時。
整套系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
1、電鍍液微循環(huán)系統(tǒng):內置兩套微孔氣泡管和靜音氣泵使電鍍液形成微循環(huán),提高過孔電鍍的質量;
2、一體化的設計,使整機結構緊湊;
3、密封式的設計,保證電鍍液不受污染,保證電鍍質量;
4、電源:可調直流穩(wěn)壓、穩(wěn)流電源,可提供0-15V,0-5A的恒壓和恒流。
技術參數(shù):
1、鍍板最大面積:300×300mm
2、最小孔徑:0.4mm
3、輸出電流:0-2A
4、工作電壓:AC210-240V
5、外形尺寸L*W*H:620*460*430mm
系統(tǒng)成套包括:
電鍍液:20L
導電膠:0.5L
其他化學藥品:各0.1L
(3)線路板雕刻機SUV3030
產(chǎn)品概述:
用線路板雕刻機對敷銅板進行鉆孔、雕刻、外形銑割,制作出所需的線路板,是實驗、研發(fā)打樣的必備工具。
主要功能:
1.平面檢測功能(可選):先檢測出覆銅板平整度,軟件根據(jù)檢測結果自動調整進刀量。
2.自動對刀功能(可選):先檢測出覆銅板表面高度,更換刀具后,儀器自動調整進刀深度。
3.自動原點定位:可以從任意位置自動回到設定的零點。
4.定位銷與不對稱定位技術:保證了定位的精確性與正確性。
5.斷點續(xù)雕:從任意百分比開始雕刻,或雕刻到某一百分比結束。
6.虛擬加工:根據(jù)設定的參數(shù),虛擬顯示實際加工過程。
7.實時顯示加工路徑:加工前首先顯示所有加工路徑,在加工過程中實時顯示當前位置。
8.任意區(qū)域選擇雕刻:選擇任意區(qū)域,進行雕刻。
9.組合雕刻/自動選擇刀具:選擇兩把雕刻刀,自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下選擇一把大雕刻刀,快速銑掉大塊的空白區(qū)域。
10.萬能鉆孔:使用固定銑刀挖出任意孔,減少了換鉆頭的次數(shù)。
11.外形銑割:板子雕刻完成后進行外形銑割。
技術參數(shù):
加工面板雙面板
加工面積30CM×30CM
最小加工線徑4mil
最小加工線距6mil
分辨率0.04mil(1um)
工作速度4.8m/min
主軸轉速0~60000r/min,無級可調
主軸功率95W
直線導軌進口直線導軌
傳動方式進口滾珠絲桿
鉆孔孔徑0.4~3.175
鉆孔速度100(孔/min)
控制方式ARM
通信方式RS-232/USB
操作系統(tǒng)Windons 98/2000/XP/Vista
最小內存配置256MB
體積(3060)630mm(L)×710mm(W)×450mm(H)
重量130kg
消耗功率200 VA
說明:用戶有特殊需求可協(xié)商