制造工藝適配設計
1.成型工藝選擇
手糊成型：適用于小批量、復雜結構風機罩，成本低但質量穩定性依賴工人技能。
真空袋成型：通過真空壓力使樹脂均勻滲透玻璃纖維，提升制品致密度和強度，適合高要求場景。
lrtm成型：結合樹脂傳遞模塑（rtm）和輕量化技術，實現***、低成本生產，適用于大型風機罩。
噴射成型：用于快速制造表面質量要求較高的風機罩，但材料利用率較低。
2.模具設計
模具需滿足制品精度要求（如收縮余量控制），同時具備足夠強度和剛度以減少變形。
針對大型風機罩（如2.0mw機組機艙罩模具長度達17m），需設計脫模機構和吊裝結構，提升生產效率。
3.質量控制
嚴格檢驗原材料（如樹脂粘度、玻璃纖維浸潤性）和成品尺寸精度，防止表面缺陷（如纖維外露、開裂）。
通過夾層結構優化剛度，減少變形風險。
四、應用場景適配設計
1.工業領域
化工車間：選用耐酸堿樹脂和e玻璃纖維，增強風機罩耐腐蝕性。
高溫環境：通過添加隔熱材料或采用夾層結構，降低外部熱量傳遞至風機內部。
2.建筑領域
屋頂風機：設計輕量化、低噪音風機罩，配合防雨百葉和減震裝置，適應建筑屋頂環境。
地下車庫：集成照明燈具和消防噴淋系統，實現通風、照明、防火一體化設計。
3.環保領域
污水處理廠：采用密封結構防止臭氣泄漏，同時優化風道設計以提升除臭效率。
垃圾焚燒廠：選用防火阻燃玻璃鋼，滿足高溫煙氣排放需求。
玻璃鋼風機罩的產生背景主要源于工業發展與環境治理的雙重需求，其***驅動力可歸納為以下方面：
一、工業污染治理需求激增
1.惡臭氣體污染加劇
20世紀末至21世紀初，隨著我國石油化工、化肥、醫藥、養殖、市政污水處理等行業的迅猛發展，工業廢氣排放量急劇增加。這些廢氣中常含有***氫、氨氣、揮發性有機物（vocs）等惡臭物質，不僅***污染***環境，還直接威脅周邊居民的***，引發公眾對空氣質量的廣泛關注。
2.傳統治理手段的局限性
早期工業廢氣處理多依賴敞開式池體或簡易覆蓋結構，但這類方式存在密封性差、耐腐蝕性不足等問題，難以有效攔截廢氣擴散。例如，金屬材質的風機罩在腐蝕性環境中易生銹損壞，而塑料材質則因強度不足易變形，均無法滿足長期穩定運行的需求。
