防垢型綜合水處理器 物化型綜合水處理儀 多功能綜合水處理裝置安順
全程綜合水處理分類
智能變頻全程綜合水處理器：微電腦控制、壓差自清洗電動排污型 除垢、防垢、防腐除銹、超凈過濾
智能物化全程綜合水處理器：微電腦控制、壓差發沖洗、加藥、水質監測、電子為一體設備除垢、防垢、防腐除銹、菌滅藻、超凈過濾
智能全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質--水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到了控制水垢的形成。此外，全程水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐、菌、滅藻、超凈過濾，控制水質的綜合功能。
智能全程綜合水處理器功能介紹
1．防垢除垢
由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發生，起到良好的防腐阻銹的作用。
3．菌滅藻
電場處理水過程中，溶解氧得到活，產生O2-、?OH、H2O2以及O 等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，?OH是羥基自由基，H2O2是過氧化氫，O2是單線態氧）。活性氧自由基能對微生物機體產生殺滅作用，是造成微生物衰老的主要原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機體損傷；O2-增加微生物集體膜脂過氧化，加速衰老。因而達到菌滅藻的效。
4．超凈過濾
YD全程綜合水處理器內置特殊結構的不銹鋼濾筒，在滿足較大流量的同時，能夠保證更高的過濾精度要求，濾筒的特殊結構能夠在設備反沖洗排污時，使反洗水流產生更強的噴射效，將附著在濾筒內壁的雜質更為徹底的沖洗掉，經排污閥排除在本體外。
智能全程綜合水處理器應用范圍
1.空調冷水機組制冷機冷卻、冷凍循環水系統
2.采暖系統：在供暖、供熱的熱水循環系統；
3.工業、民用冷卻水：在工業、民用、工藝冷卻循環水系統；
4.公寓：生活洗浴熱水循環系統、餐飲、洗衣房、游泳池等；
5.地熱水系統：利用地熱水進行洗浴、采暖的循環系統；
智能全程綜合水處理器技術參數
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降原來的1/10
阻垢、除垢率：≥95%
菌率：≥95%
滅藻率：≥95%
過濾精度：可根據用戶需求選擇
總硬度（以CaCO 計）：≤800mg/L 3
水溫：≤50℃（特殊情況可定制）
工作壓力：≤1.6MPa
工作環境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：＜95%
平均無故障工作時間：＞60000小時
設計壽：20年
工作電壓：220V±10%/50Hz
智能全程綜合水處理器設計安裝：
1.安裝使用時，應注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護，防壞。
2.按照全程綜合水處理器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。YD系列全程水處理器安裝時，應注意使排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更徹底。
3.為了便于安裝檢修，主體頂端與大外徑需與其他設備相距400mm以上。
4.禁止在無水狀態下長時間開啟設備。
5.水處理器成為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及反沖洗濾體的需要。
6.系統運行時當進出水口壓差達到0.03-0. 06MPa，就先進行反沖洗，新系統初次使用時，每8小時反沖洗1-2次，正常運行后，因水質情況而定。
