泰安干燥劑殺菌規格齊全材質優將主機打開，逐根曝氣管進行調試，調整曝氣管高度方向，直到整條微孔管曝氣均勻
斜管主要用于給排水工程中水口除砂，工業和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點：濕周大，水力半徑小，層流狀態好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣（CaO），其吸水能力是通過化學反應來實現的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環境濕度高低，干燥劑都能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價格較低。可廣泛用于食品、服裝、茶葉、皮革、制鞋、電器等行業。
中文名石灰干燥劑主要成分氧化鈣吸濕率≥30%顆粒度≥80%
目錄
1 基本信息
2 區分
3 種類
4 檢測
5 注意事項
基本信息
生石灰干燥劑
吸濕率≥30%顆粒度≥80%
氧化鈣含量≥95%
常用規格如下表所示（特殊規格可商定） 單位：g/bag 0.5g 1g 2g 3g 5g 8g 10g 15g 20g 15g 30g
40g 50g 80g 100g 150g 200g 250g 300g 400g 500g 1000g
區分
石灰干燥劑與脫氧劑如何區分使用？
石灰干燥劑是通過吸收包裝容器內的水蒸氣保持低濕度來防止食品受潮。脫氧劑是通過吸收氧氣防止食品的氧化、變色、發霉的。根據食品的性質以及保存目的來區分使用兩者。
物理性質
石灰干燥劑可能膨脹得很大，為什么？
發生膨脹的干燥劑是石灰干燥劑。石灰干燥劑的原料為生石灰（氧化鈣）。生石灰吸濕后變成消石灰（氫氧化鈣）。其形狀從粒子變成粉末狀。體積增加2-2.5倍。所以設計干燥劑小袋時已考慮了其膨脹因素，加大了袋子尺寸，以防止其破袋。反應式為 CaO + H2O → Ca（OH）2
種類
干燥劑有化學性干燥劑和物理性干燥劑兩種。
特征
前者（RAYM）通過化學反應與水化合吸水。
后者（UNIT PAK粘土、硅膠）其物性不變，通過毛細孔吸收水蒸氣。
石灰干燥劑是否可以重復利用？ 石灰干燥劑（RAYM）吸濕是由生石灰變成了消石灰，其物性發生了變化，不可重復利用。物理性的干燥劑（硅膠、粘土）吸濕后物性不發生變化，通過加熱可以重復利用。不過包裝干燥劑時外裝用了塑料膜或無紡布，所以應在相對低溫（攝氏100度以下）長時間加熱。
檢測
如果干燥劑還有效果的話，可以用于家庭食品的保存或鞋類等的干燥。石灰干燥劑(RAYM)未吸濕前為粒子狀，而吸濕后為粉末狀，只要看一下袋子內的干燥劑是否有粒子狀，如有，說明其仍有效。 硅膠和粘土沒有形狀的變化所以無法確認其殘存能力。
常見的幾種辨別方法：
1、生石灰干燥劑——初為塊狀，吸潮后會散落成粉狀，或粉狀結塊。是將該干燥劑置于水中，觀察是否放熱及是否有氣泡產生。如果仍放熱或有氣泡產生，則證明干燥劑仍可使用，反之則為失效。
2、硅膠干燥劑——本身應為無色透明或半透明顆粒。在吸潮后可能會有個別干燥劑外觀變成淺黃色或有乳白色部分存在，但無法證明是否失效。簡單試驗辦法為將水滴在干燥劑上，然后用手感覺是否放熱，放熱即為仍可用。（但此方法仍不科學）
3、除氧劑——無法簡單鑒定
注意事項
原料生石灰（CaO）的原料與水反應發熱。如發現有燒傷的征兆時，請找醫生觀察。如果誤食了吸濕后成粉末狀的消石灰時一般只要漱口就行了。消石灰無毒（氫氧化鈣），可以用于的物質。但是其水溶液有強堿性，會刺激粘膜，所以誤食后請喝蛋清或牛奶后找醫生觀察。
在家庭內作為不燃燒垃圾處理，因石灰干燥劑（RAYM）的原料生石灰與水接觸有立即發熱的可能性，嚴禁拋棄于水分多的地方。
2、圖示A板必須安裝，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌
生物填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐耐溫耐老化的優質品種，混合以親水吸附抗熱氧等助劑，采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐高強度的中心繩上，由于選材和工藝配方精良，剛柔適度，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態，制成了懸掛式生物填料的單體，填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布，使氣水生物膜得到充分混滲接觸交換，生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得愈來愈大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝，這一特征與現象是國內目前其他填料不可比擬
活性炭干燥劑應用廣泛：主要用于食品、服裝、茶葉、、皮革、機械、電子、電器、精密儀器等領域，吸水、干燥、防潮、除臭傳統分離膜主要包括微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。膜分離具有占地面積小、分離效率高等優點，但也存在膜易受油類物質污染，化學與熱穩定性差等缺陷。設計制備適用于油水分離的新型膜材料已經成為目前亟待解決的問題。基于特殊浸潤性的油水分離膜是較新的發展方向，它根據水和油在其表面浸潤性的不同將油水混合液中的油、水分離開，其中超親水/水下超疏油膜尤其適用于乳化油廢水的處理。超親水/水下超疏油膜對油的黏附力極低，當其接觸乳化油廢水時，水可以不斷往下滲透，而由于表面的超疏油性，使得油滴截留在表面，從而達到油水分離的目的。
