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廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
(3)CaSO4與CaSO3同為吸收產物，使CaSO4析出且不產生CaSO3是比較困難的。可以說這3個問題是石灰石法脫硫的真正的難以愈越的天險，能否解決這3個問題是這個工藝能否達到預定目標及其裝置能否運行的關鍵。四、循環架橋理論既然是天險就應該架起一座橋梁把它愈越過去，經研究發現脫硫脫硝除塵一體化具有架橋作用。 濕式收塵通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。適用于散料生產、加工、運輸、裝卸等環節，如礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、回收處理等場所。
生產能力：目前有金加工車間、注塑車間、配料車間、結構車間、裝配車間、噴砂除銹車間、油漆車間、電器車間以及變電所、化驗室等。主要設備有自動注塑成型機，各種規格的車床、銑床、刨床、鉆床、剪板機、折板機、卷板機以及電焊機、等離子切割機、氬弧焊機等。 該煙氣大多采用干式除塵處理，除塵設備可采用袋式除塵器或電除塵器。采用旋風除塵器和多管除塵器達不到排放標準，故不宜使用。(2)球團豎爐煙氣除硫對球團豎爐煙氣中的SO2，尚未采取有效的治理措施。處理的方法主要是對高硫燃燒初步脫硫和回收煙氣中的。 2、有機廢氣治理工藝流程揮發性有機氣體先經過一定的前處理裝置，再經過濾器進一步去除尾氣中的雜質，以保證這些雜質不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命;過濾后的尾氣經風機引入活性炭吸附裝置。
根據以上四種注塑廠的廢氣處理方法，不難發現廢氣處理過程有四個過程:氣蓋氣集氣處理煙囪排放15米高。本實用新型具有少、風量大、運行成本低、操作管理簡單、除臭效率高、無二次污染等優點。它具有節能環保的優點。 特色：工作費用高，保護費用較高3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質，避免催化劑中;催化劑運用時刻長時，廢氣管理功率相應下降;廢氣治理設備費用較高。 此外,VOCS還有以下三種定義：①指任何能參加氣相光化學反應的有機化合物；②一般壓力條件下,沸點（或初餾點）低于或等于250℃的任何有機化合物；③衛生組織（WHO，1989）,對總揮發性有機化合物（TVOC）的定義是:熔點低于室溫,沸點范圍在50～260℃之間的揮發性有機化合物的總稱。 3)吸附濃縮高溫催化氧化有機廢氣處理工藝。解決方案二：酸堿、煙塵廢氣處理工藝酸堿煙塵廢氣主要特點是：成分復雜含酸或含堿、煙氣溫度較高、含塵量較大、排放風量較大、還有一部分含有大量瀝青油煙有機污染物。據實際情況可選用以下幾種酸堿煙塵廢氣處理，且可根據不同情況各種處理相結合的方式處理：1)布袋除塵器、旋風除塵器廢氣處理工藝。
