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電纜支架的基本性能：防火。氧指數是評價電纜防火產品的重要指標。在敷設電纜1時，電纜密度越大，燃燒質量越好。一般來說，產品氧指數在75%時越合適。根據這一要求，電纜支架的氧指數應為氧指數。將70%以上用于制作電纜支架。電纜支架符合防火、低煙、無毒等基本要求。無蠕變。用于電纜支架的連續纖維增強熱固性復合材料的剛度非常好，是美國公司的兩倍。這種材料在長期載荷下不會變形，也不會像其他材料一樣向下傾斜。

玻璃鋼復合材料應用范圍日益廣泛輸變電設施，由于玻璃鋼具有重量輕、強度高、絕緣性好、耐疲勞、耐腐蝕、加工成型方便、易維護等特點，在電力行業得到了廣泛應用。玻璃鋼復合材料在電力行業的應用成為行業關注的熱點之一。

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玻璃鋼支架用于電纜溝電纜安裝支撐玻璃鋼支架壽命長、強度高、無渦流損耗，安裝方便、無需接地等特點通過了科技成果鑒定，以自然防盜榮獲發明專利，填補了國內空白。玻璃鋼支架用于電纜溝電纜安裝支撐，具有鋼鐵支架、涂塑鋼支架、CPVC支架和陶瓷支架不可比擬的優良特性。玻璃鋼電纜支架適用于各種電纜敷設場所，現場安裝及電纜敷設施工極為方便。托臂裝配連接螺栓規格為M8*65，立柱固定膨脹螺栓為M12。具有優異的耐腐蝕和抗老化性能。為高分子復合材料，由樹脂、玻璃纖維及填料組成，其特點是材料性能和產品結構根據使用對象的要求同時設計，并且材料的制作和產品的制作同時進行。支架為組合式，由托臂、立柱和連接螺栓組成。立柱為槽型材料，可根據需要任意截取長度，調節層高，自由裝配；托臂有五種規格供選擇，滿足不同長度和荷載要求。

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高強度玻璃鋼電纜支架的性能檢測；對由某公司提供工程應用的玻璃鋼電纜支架樣品(在托臂長500mm的批量產品中隨機抽樣),根據有關技術標準,對玻璃鋼電纜支架的主要技術性能要求,做了下述10個項目的性能檢測。1)力學性能檢測。測得支架頂端集中載荷為2kN時最大撓度小于20mm;拉伸強度為288MPa;拉伸模量為32.6GPa;彎曲強度為397MPa;彎曲模量為26.9GPa。2)耐沖擊試驗。在支架頂端加0.5kN靜荷載,在其上方0.5m處設置1kN重物,重物以瞬時釋放方式,對支架端部實施沖擊。對5個試樣進行耐擊試驗,試樣均完好無損。3)最大集中荷載測試。取5個試樣,在試樣頂端加集中荷載,并測撓度。經測試,當集中荷載達2.5kN時,5個試樣撓度均為20mm;當集中荷載達3.0kN時,5個試樣撓度均為25mm。持續加載,以試樣發出撕裂聲時記錄得到最大荷載,5個試樣集中荷載最大值分別為4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kN,其平均值為4.0kN。以產品頂端承受2.0kN為合格品計算,可知產品最大荷載平均安全裕度為2。4)耐腐蝕性試驗。試樣分別在5%鹽酸溶液、10%氫氧化鈉溶液、室溫下浸泡7個晝夜,試樣表面無變化,檢測浸泡后的試樣拉伸強度及模量、彎曲強度及模量,均無明顯變化。5)阻燃性能試驗。在氧指數為55%的環境內燃燒69s后自熄,按GB/T2408—1996《塑料燃燒試驗性能試驗方法》,且符合FH-1標準,試樣阻燃性能合格。6)耐老化性能試驗。試樣經高低溫交變(-40~100°C),每天8h,持續試驗7d,再經每日8h、持續7d的鹽霧試驗。經高低溫交變試驗和鹽霧試驗后,樣品性能基本無明顯變化。7)電性能試驗。經檢測,樣品電氣強度為14.0kV/mm,表面電阻率為1.0×106MΩ。8)電纜外護套刮磨試驗。取型號為YJLW02,電壓等級為64/110kV,截面為1×800mm2的電纜1.5m,經彎曲后校直,固定在刮磨機臺板上;在電纜與玻璃鋼支架上施加作用力420N,刮磨50次,經刮磨后電纜外護套無明顯可見裂縫或開裂;再將電纜被刮磨部位在室溫下浸入含0·5%氯化鈉和含有約0.1%非離子型表面活性劑的水溶液中,浸泡24h后,對電纜外護套施加直流20kV/1mim,和雷電沖擊電壓±37.5kV/10次,電纜護套未擊穿。