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濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些出現，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現有各種袋式、濾筒除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。濾筒除塵器是一種治理工業粉塵的高效穩定的除塵設備，由于其除塵效率更高、占地面積小、檢修方便，鋼耗量少的優點，逐漸成為多數企業選除塵設備。
濾筒除塵器是在布袋除塵器的基礎上，將濾袋升級為濾筒，以期實現提高過濾效率及增加過濾風量的新一代除塵產品；與布袋除塵器相比，不僅在過濾風量和過濾效率方面得到了巨大的提高，同時濾筒除塵器具有低壓運行、低阻損等顯著優點。
因此濾筒除塵器可以做到結構緊湊，大大減少占地面積

濾筒除塵器工作原理
濾筒除塵器的過濾方式為表層過濾，含塵氣體由進風口進入除塵器后，由于空間的擴大及導流板的氣流分布作用，氣流流速變緩，含塵氣流中顆粒粗大的粉塵在重力和慣性力作用下落入灰斗；而微細粉塵隨氣流進入除塵室，由于布朗效應以及濾筒的篩分作用，最終使粉塵沉積在濾料表面上，當濾筒兩側壓差達到設定值后脈沖清灰裝置動作進行清灰，使粉塵落入灰斗；凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管匯集到出氣口經風機排出，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出除塵器。