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東平鎮出售160千瓦浪潮雙螺桿空壓機大廠品質
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    商品詳情
      偃師單機零售浪潮雙螺桿空壓機110千瓦132千瓦

      浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872

      螺桿空壓機故障處理1?、故障現象:機組排氣溫度高(超過?100℃)? ·?機組潤滑油液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);? ·?油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;? ·?油過濾器芯堵塞,需更換;? ·?溫控閥故障(元件壞),?清洗或更換;? ·?風扇電機故障;? ·?冷卻風扇損壞;? ·?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;? 環境溫度超過所規定的范圍(38℃?或?46℃);? ·?溫度傳感器故障;? ·?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。? 2?、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大? ·?潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;? ·?回油管堵塞;? ·?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;? ·?機組運行時排氣壓力太低;? ·?油分離芯破裂;? ·?分離筒體內部隔板損壞;? ·?機組有漏油現象;? ·?潤滑油變質或超期使用。? 3?、故障現象:機組壓力低? ·?實際用氣量大于機組輸出氣量;? ·?放氣閥故障(加載時無法關閉);? ·?進氣閥故障,無法完全打開;? ·?小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新件;? ·?用戶管網有泄漏;? ·?壓力開關設置太低(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器故障;? ·?壓力表故障(繼電器控制機組);? ·?壓力開關故障(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。? 在線QQ咨詢:751078129/1360929635

      E-mailshchaoneng@163.com

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        螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產技術是20世紀30年代問世的,國內于20世紀70年代設計并生產出第1批噴油螺桿式壓縮機。經過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應用。   螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風冷卻。   額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當于活塞式空壓機的臺數為:臺生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉,電價為0 52元/kWh,功率因數為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關的人工工資總額與相應出水量的比值)。   (3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設備的折舊和其他相關費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發展的新趨勢。   螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉子以相反方向運動,它們當中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續的無脈動的壓縮空氣,而且具有結構簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。 浪潮機械有限公司制造的浪潮螺桿空壓機生產每分鐘排氣量從0.8立方米至64立方米、排氣壓力從0.3MPa20MPa空氣壓縮機、200多個規格的產品,完全能滿足各行各業的需求。浪潮微油螺桿空壓機詳細介紹:
      螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 上海浪潮機器有限公司www.chaonengsh.com www.1kyj.com專業生產銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,單螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,活塞式空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。下屬有雄厚實力的技術開發部;管理的生產部;嚴格把關的質檢部;適應市場,靈活熱情的營銷部;快捷、周到的售后部。公司具有完善的質量管理體系,并在研究、設計、采購、加工、生產、裝配、銷售及售后各環節嚴格遵守ISO9001-2000的質量管理體系執行。 公司產品暢銷全國各地,被廣大用戶作為理想的替代進口空壓機的產品,廣泛用于國防、食品、、紡織、儀表、電子、機械、化工、電力等行業。目前本公司生產每分鐘排氣量從0.9立方米至64立方米、排氣壓力從0.4MPa至1.3MPa空氣壓縮機、80多個規格的產品,完全能滿足各行各業的需求 1.采用直聯傳動的穩定設計,更適合頻繁啟動和24小時連續運轉;
      2.人性化的移動一體式降低任何采購成本;
      3.德國技術主機和微電腦控制系統,使壓縮機的運轉與監控更加方便;
      4.多機型的主機,使選擇更加隨心;
      5.內置式油分的設計,使主機的壽命更長,維護費用更低;

      由于設計上的科學技術,從而決定了浪潮螺桿空壓機的性能。其主要體現:   ?螺桿式空壓機的特點 ? ? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替傳統的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優點: ? (1)產品規格比較容易,在一定的風量范圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。 (2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。 (3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。 (4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。 (5)可以使用節流控制。 (6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

      結構合理 由于星輪在螺桿軸兩側對稱配置,作用于螺桿上的氣體徑向相互抵消。作用于螺槽的氣體軸向力也相互抵消。因此,螺桿不受任何徑向或軸向氣體的作用,蝸桿處于完全平衡狀態。

      高效率 運行時,螺桿每轉一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉式壓縮機相比結構尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的而減少,在排氣結束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調節,節能效果顯著,在空載運行時,動耗減少70%以上。 

       

      失油 有經驗的實際使用者都知道,失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。 4.根據用戶要求設計工作壓力 通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar,依后處理設備狀況,配管長度及密封程度不同,要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下,一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變,因為終工作壓力雖然降低了,但轉子的速度并未增加。 代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致,這樣用戶用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。對于車輪傳動,則沒有這么方便。 5.已安裝空壓機一壓力改變 有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂貴,而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事,只須更換皮帶輪即可。 6.安裝新軸承 當轉子軸承需要更換時,對于齒輪傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用讓用戶難以接受。對于皮帶傳動空壓機,根本不存在這種為題。 7.更換軸封 任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。 8.馬達或轉子軸承損壞 對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對于皮帶傳動空壓機不存在這種情況。 9.結構噪音 對于齒輪傳動空壓機,由于馬達與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承,這不僅增加了馬達軸承的磨損,同時增加機器噪音

      無振動,低噪音 由于蝸桿每轉一周產生12個壓縮循環,每分鐘揸氣達35280次,而處于動平衡運轉,排氣無脈沖現象,因此機器振動幾乎為零,加之機器采用了消音,隔音裝置,噪音遠低于其它品種空壓機

      維維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達60,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。

      螺桿空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872 在線QQ咨詢:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司網址:www.1kyj.com 浪潮螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉,停車等功能,空壓機24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。 采用SKF軸承,軸承壽命高,螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時。  產品高進口率,高品質的系統 主機與電動機的連接方式為聯軸器聯結。其特點:主機與電動機之間為柔性聯結,聯結可靠,便于對電機進行注油保養,而且單件重量較輕,現場維護方便。國內同類產品主機與電動機為直聯方式,電機軸的軸承端不便于注油,如發生故障在現場很難維護。 浪潮螺桿轉子,主轉子為五齒,副轉子為六齒,轉子截面呈不對稱形,轉子型線經設計,泄漏三角形的面積大為減少,僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10,改善了壓縮機的壓縮效率。 在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數廠家采用5:6轉子),在齒形和型線的設計水平上,浪潮于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術咨詢,協助用戶了解空壓機系統的技術參數和確定設備選型;接用戶通知后,1小時內派員出發,以快速度趕到用戶處處理; 時間不分節假日、上下班 上海浪潮生產加工的螺桿空壓機嚴格按照ISO90001體系在管理和技術方面實施持續改進,我們在不斷精進的技術中提高產品質量和性能,因為我們深懂質量是生命,創新是靈魂。我們在多年市場經驗積累中明白的了解客戶需要什么,知道怎樣才可以得到客戶的信任,因此,我們清楚的知道,應該用什么樣的態度和方式去為用戶因為執著,所以專業,相信我們!你專業,你信賴。

      浪潮螺桿空壓機其轉子外圓速度低而且達到佳注油,實現了高效率、高可靠性。 螺桿空氣壓縮機排氣溫度過高:? 1)?檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力; 2)?檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油; 3)?檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞; 4)?檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面; 5)?檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,機組通風正常; 6)?檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或 更換; 7)?檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。 壓縮機耗油大:? 1)?疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄漏點并予以排除; 2)?檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位; 3)?檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門; 4)?檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管; 5)?檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。

      1上海浪潮螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。

      2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。 

      3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用

      4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率低。 

        L4.2空氣壓縮機的運行控制在壓縮空氣系統按用后,必須保持每臺空氣壓縮機及相關附件的芫好。使用壓縮空氣時,要求壓縮空氣的供應必須是連續的,但是系統使用壓縮空氣的用量并不是固定不變的,管網瞬時用氣量是變化的,用氣高峰和低谷與平均用氣量之間的空氣流量差別比較大。   通常壓縮空氣站由多臺空壓機組成,每臺空壓機都由1臺電機拖動,獨立進行控制。壓第52頁縮空氣站以前通常使用以下3種辦法來調節控制排氣量:①將多余的壓縮空氣放空;②關閉電機;③關閉吸氣閥使電機處于空轉。   這3種調節控制排氣量的方式存在相應的問題:①將壓縮空氣放空,會造成很大的能量浪費;②停止電機調節壓力僅在小容量的空壓機中使用。電機的頻繁啟、停,不但消耗大量的能量,還會縮短空壓機的使用壽命;③關閉空壓機吸氣閥使電機空轉來調節壓力,能量浪費較大。因為活塞式壓縮機在卸載運行時的能耗約占滿載運行時的30%左右,螺桿式壓縮機卸載時的能耗也能達到滿載時的15%.電機起動時是大轉動慣量負載,電機空載啟動時所需的功率大致相當于滿負荷運行所消耗功率的2~3倍,時間約為5~60s.在頻繁啟動電機來控制排氣量時,對電網沖擊也比較大,能耗比較明顯。當用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動,使供氣量無法實現連續調節,容易造成設備的損壞,對電網和空壓機都有相當大的沖擊   當前比較通用的調節排氣量的辦法是用變頻器控制供氣系統的壓力。在供氣系統或儲氣罐內用壓力開關預設系統壓力值,系統將根據預設的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載,用來滿足用氣量的要求。根據供氣管網瞬時用氣量的變化自動調節空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數,使管網壓力始绔保持恒定的設定壓力,從而達到了空壓機的節能降耗和提高供氣質量的目的,同時實現了控制過程的自動化,并且對空壓機進行超壓、過載、過流、欠壓等自動報保護。

      5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。 

      6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。 

      7、散熱系統:采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性好。 

      8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,工作面大,相對使用壽命長。

      src="http://img05.jdzj.com/oledit/UploadFile/news2015a/image/20161206/20161206140775727572687228.jpg" alt="" /> 我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機

      工業廠房壓縮空氣站的節能設計探討隨著國民經濟的飛速發展,高層與超高層建筑、路橋、地質災害治理、水利水電等工程項目也呈現出蒸蒸日上的景象,而這些工程大都涉及到基坑工程。這里所說基坑工程是指為了施工現場周邊環境不受損害、主體地下結構的安全以及基坑施工的順利進行而開展的降水、基坑支護設計與施工、土方開挖與回填、等工程的總稱,是一項綜合性和實踐性很強的系統工程。通常要涉及到、設計、施工、監測等作業。為了跟上建設工程的發展步伐,作為建設工程的基礎性和前期工作,基坑工程也必須“與時進”,不斷地進行發展與完善。   2樁墻式支擋結構施工樁墻式支擋結構主要包括四種類型,即排式灌注樁支擋結構、板樁支擋結構、水泥士擋土墻支護結構、槽壁式地下連續墻結構。不同的結構類型,其施工方法和施工技術也不相同,限于篇幅,本節僅詳細介紹了前兩種結構型式的施工技術與方法。   2.1排式灌注樁支擋結構施工對于用于支擋結構的樁排在施工時,應滿足下述的要求:(1)沖(鉆)孔灌注樁樁底的沉渣厚度不得超過200mm,尤其是用作承重結構時;(2)垂直于軸線方向樁柱的樁位和沿支擋結構的軸線的偏差都應在50mm以下,樁的垂直度偏差不得超過0.5%;(3)圈梁施工前應清理干凈支護樁頂的浮漿,樁頂上部鋼筋的鑿露長度也應在要求范圍之內;(4)在埋設、吊裝和綁扎不均勻配筋的鋼筋籠時,要鋼筋籠安放方向與設計方向的一致性,并且鋼筋的保護層要滿足要求。(5)對于排樁,應采用跳打的施工方式,灌注樁的成孔施工應在鄰樁混凝土灌注24小時以后進行。   2.2板樁支擋結構施工板樁支擋結構包括鋼筋混凝土板樁結構和鋼板樁結構。其中,鋼筋混凝土板樁通常是由預制的鋼筋混凝土板樁組成,如若考慮重復使用時,一般采用預制預應力混凝土板樁。樁身截面形狀可用工字形、T形空壓站規模來確定采暖面積。只能在冬季運行,其他季節需要切換至別的熱回收系統,造成系統復雜,初及維護費用偏高。在此系統的方案設計階段時,需要做詳細的技術經濟比較。 3其他節能措施除了以上兩個主要的空壓站節能方向外,我們在進行空壓站設計時,還可從以下幾方面考慮,將空壓站能耗盡可能的再降低。 OGLC7.5A浪潮空壓機、OGLC11A浪潮空壓機、OGLC15A浪潮空壓機、OGLC18.5A浪潮空壓機、OGLC22A浪潮空壓機、OGLC30A浪潮空壓機、OGLC37A浪潮空壓機、OGLC45A浪潮空壓機、OGLC55A浪潮空壓機、OGLC75A浪潮空壓機、OGLC90A浪潮空壓機、OGLC110A浪潮空壓機、OGLC132A浪潮空壓機、OGLC160A浪潮空壓機、OGLC185A浪潮空壓機、OGLC200A浪潮空壓機、OGLC250A浪潮空壓機、OGLC315A浪潮空壓機、OGLC355A浪潮空壓機

      ?螺桿式空壓機的特點 ? ? ? ?螺桿式空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型,它將代替傳統的活塞式空壓機,主要是因為螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優點: ? (1)產品規格比較容易,在一定的風量范圍,轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求,此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。 (2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性,排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。 (3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜,在連續使用的表現上也相當良好,同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養容易的優點。 (4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中高的,噪音度視風量大小而定,往往都超過100dbA以上,因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。 (5)可以使用節流控制。 (6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好,而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到,因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。 SG7.5A浪潮空壓機、SG11A浪潮空壓機、SG15A浪潮空壓機、SG18.5A浪潮空壓機、SG22A浪潮空壓機、SG30A浪潮空壓機、SG37A浪潮空壓機、SG45A浪潮空壓機、SG55A浪潮空壓機、SG75A浪潮空壓機、SG90A浪潮空壓機、SG110A浪潮空壓機、SG132A浪潮空壓機

        ⑴空壓站應有良好的通風措施。當空壓站室內溫度過高時,易引起機組運行工況惡化,導致空壓機頻繁停機,從而造成設備的電耗上升壽命下降。為避免此情況發生,需做好空壓站室內通風設計。空壓機的熱風應用風管排出至室外,并根據設備冷卻風量梭算站房自然通風面積是否足夠,是否需要增設機械通風裝置。   ⑵采用鼓風外加熱或壓縮熱再生型吸附式干燥器。常見的壓縮空氣干燥器按工作原理分為冷凍式和吸附式兩種。據相關檢測數據,干燥器折合到壓縮機耗能的比例,冷凍式電耗約35%,加熱再生吸附式約810%,無熱、微熱再生再生式為18%.設計選型干燥器時,能夠使用冷凍式干燥器的,就不要用吸附式干燥器;使用吸附式干燥器時,應盡或矩形,一般是采用矩形。而鋼板樁支護結構則通常采用Z形或者是U形的截面形狀。當基坑較深、載荷較大時,也可以采用H鋼、鋼管及其它的組合截面鋼。當基坑較淺時,亦可采用正反扣槽鋼。   鋼板樁通常單獨或者是互相配合使用振動、靜壓或錘擊的方法沉入土中。在沉樁前,應對現場的鋼板樁編號并逐塊檢查,鋼板樁的尺寸偏差應在誤差范圍要求之內。比如,長度撓曲應小于1%,截面寬度偏差應在-5mm與10mm之間,樁的端面平整度應小于3mm,截面高度的偏差范圍為-3mm到3mm.當鋼板長度不夠時,可按照等強度原則采用同樣型號的板樁接樁,一般行對焊,之后再焊接頭加強板。   鋼板樁不宜單獨打入,應分段打入。對于半封閉或封閉支擋結構,應預先計算好其需要的塊數,應確保首塊沉入鋼板樁的沉樁垂直度,且其應比之后沉入的鋼板樁長2m-3m.如若條件允許,在打樁前,好能在地面上沿著支擋結構的位置預先設置導架。通常情況下,鋼板樁是作為基坑臨時支護結構的,一旦地下主體工程結束即可將其拔除。   但是,在進行鋼板樁拔除的過程中極易引起周圍土體的沉降和側向移動,從而導致周邊環境的安全無法得到保障。為避免此現象的發生,通常采取以下兩種措施:一是在鋼板樁拔起后立即在樁位孔的內部插入套好塑料袋或者布袋的注漿管,直到窄隙的底部,之后進行灌漿;二是順著拔樁方向事先在鋼板樁的外側插入注漿管,一旦板樁拔起后,通過鄰近的注漿管立即進行注漿。   3支撐結構施工支撐結構施工時,要注意其安裝及拆除的順序,一定要符合支護結構的設計要求,且密切配合主體工程和土方開挖的施工順序。所有的支撐均應在地基上開槽后再進行安裝,當支撐結構的頂部需要運行挖土機械時,必須注意支撐頂面的安裝高度,一般情況下,應低于坑內上面250mm左右。基坑與鋼板支撐結構之間的空隙需用粗砂回填,并且在土方車輛和挖土機的通道處架設道板。在基坑分層開挖時,應先安裝支量選用有熱再生式干燥器。   ⑶利用空壓機熱風進行站房采暖。在設計北方寒冷或嚴寒地區的空壓站時,在空壓機排風管上設置可調節風口,在站房需要采暖時開啟風口將一部分熱風引至室內。   ⑷設計合理的壓縮空氣管路。根據用戶小時大耗量選擇合適的管徑;管路系統力求短直;車間管道盡量布置成首尾相通的環路。諸如此類的設計細節還有不少,不再例舉,其目的都是為了將管路系統的壓力損失降到低,從而達到節能降耗的目的。 4結論壓縮空氣站是企業的能耗大戶,如何將節能理念很好地引入到設計當中是設計人員需要仔細考慮的問題。本文較為地介紹了幾種空壓站內部節能設計方案,重點介紹了空壓機余熱回收在公用系統中的應用,為空壓站節能設計拓寬了思路,希望能對相關設計人員有所幫助。

      上海浪潮螺桿空壓機由微電腦控制,具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉,停車等功能,空壓機24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。

      2、低噪低耗浪潮螺桿空壓機采用瑞典SKF軸承,轉子經動平衡機作平衡試驗,平衡良好,振動小,噪聲低。

      任何產品不可能完美無暇,當然螺螺桿式空壓機也有它的一些缺點: (1)陰、陽螺桿之間必須存在的間隙,造成氣密性不甚理想,是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因,甚至可以說是相同容積的各類型空壓中差的;噴油螺桿式空壓機解決了這一問題,但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。 (2)無油螺桿式壓縮機本體僅有3-5年的壽命,換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留,因此,更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成,這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。 (3)噴油螺桿式空壓機在長期運轉后長期停機,空壓機內的轉子卡住現象(主要因為潤滑油中雜志沉淀結油垢)屢見不鮮,備用空壓機變成極不可靠的備用狀態。 (4)噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分,不適合食品工業使用。 (5)噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質要求較高,需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養,維護費用較高。 使用螺桿式空壓機對企業來說更能提高生產力,縮短工作時間,維有、護更加輕松(等等)  3、高壓縮比 3.1 浪潮螺桿空壓機擁有國內高的單級壓縮比,高單級壓縮比可至18,所以浪潮螺桿空壓機的工作壓力可至1.5MPa

       4、低含油量 螺桿空壓機中關鍵的是油氣分離裝置,浪潮螺桿空壓機技術指標可靠,油含量的大小可控制于3ppm以下。

      壓縮空氣具有無色無味的特點,由于生產過程簡單、使用普遍、泄漏后不易發現,使得壓縮空氣在生產和使用過程中還存在一些容易被忽視的問題。為提高輪胎企業的管理水平,除了做到合理生產和使用壓縮空氣外,還必須做好壓縮空氣的計量工作。因此在輪胎廠如何以低的成本生產壓縮空氣、以佳的效果使用和管理壓縮空氣、以科學的方法計量壓縮空氣就顯得尤為重要。本文是作者總結在輪胎廠多年從事設備和動力管理的經驗,對壓縮空氣的生產、使用與計量過程中的問題加以介紹和探討,供同行。  1壓縮空氣的生產壓縮空氣的生產過程,主要包括空氣的過濾、壓縮、冷卻并排除油份和水份、儲存與輸送等。   L1壓縮空氣系統的主要組成部分壓縮空氣系統由2個主要部分組成,即壓縮空氣的生產和輸送系統以及壓縮空氣的消耗系統。   LL1生產和輸送系統的部件及主要功能(1)壓縮機。將大氣壓力的空氣壓縮并以較高的壓力輸送給氣動系統,把機械能轉變為氣壓能。)電動機。把電能轉變成機械能,提供給壓縮機。)壓力開關。用儲氣罐內壓縮空氣的2個壓力極限來控制電動機的停止和啟動。調節一個高壓力,當達到這個壓力時,電動機就自動停止;調節一個低壓力,當下降到這個壓力時,電動機就重新自動啟動。   (4)單向閥。讓壓縮空氣從壓縮機進入儲氣罐,當壓縮機關閉時,阻止壓縮空氣反方向流動。   儲氣罐。貯存壓縮空氣,其尺寸大小由壓縮機的容量和現場壓縮空氣的用量及壓力來決定。儲氣罐的容積愈大,壓縮機運行時間間隔就愈長。   (6)壓力表。顯示儲氣罐內的壓力。)自動排水器。無需人手操作,排掉凝結在儲氣罐內的水。   (8)安全閥。當儲氣罐內的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。)冷凍式空氣干燥器。將壓縮空氣制冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結,這就減少了后面系統中的水份。)主管道過濾器。安裝在主要管路中,具有小的壓力降和油霧分離能力,能管道內的灰塵、水份和油等。 ??空壓機故障?空壓機系統常見故障及處理 ? ?? ? ? 一 氣力輸灰系統動力氣源和熱機儀表及設備檢修用氣系統都采用(注油 ? ? ? 型)螺桿式空壓機供氣,在空壓機出口設有干燥器(對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵,防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞)。 ? ? ? 空壓機額定壓力下自由空氣輸出量42.7至33 .2 m3 /min 小工作壓力5bar 大或額定工作壓力7.5bar至13bar電機輸出250 KW ?空壓機有啟動條件:空壓機面板①點溫度不低于 1℃,內部壓力(即②點壓力)不高于0.4bar ? ?工作原理:螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機,通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。 ? ? 它由一對相互平行放置且嚙合的轉子的齒槽與包容這對轉子的殼體組成。當空壓機運轉時兩轉子互相插入對方齒槽,并隨轉子旋轉插入對方齒槽的齒向排氣端移動,是被對方齒所封閉的容積逐漸減小,壓力逐漸升高,后由排氣口將空氣排出。 ? ? ? ? 二 空壓機報、故障及處理? ㈠、空壓機常見的報有: ? ? ?1、溫度過高:指壓縮機出口的油氣混合氣溫度,大于等于 110℃報、 120℃跳閘。 ? ? ?2、壓力太高:指壓縮機出口壓力,高于10bar報、15bar跳閘。? ? ?3、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。 ? ? ?4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵時,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產生負壓。 ? ? ?5、油過濾器:由于空壓機長期運行,空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。? ? ?6、油溫高:由于空壓機長期運行,油質老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。 ? ?7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質不正常。? ? ?8、油位低:指空壓機油氣分離器內油位低,油位計內看不到油。? ? ?9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。  5、螺桿式空氣壓縮機易損件少,連續運轉時間長 5.1 本機常用的易損件為:空氣過濾器濾芯,油過濾器濾芯。此易損件可定期更換或依電腦面板的LED燈指示更換相應的部件。 5.2 采用SKF軸承,軸承壽命高,螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時。


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        螺桿空壓機消耗系統的部件及主要功能)壓縮空氣的輸出。壓縮空氣要從主管道頂部輸出,以便偶爾出現的凝結水仍留在主管道里。當壓縮空氣到達低處時,水傳到管子的下部,流入自動排水器內,將凝結水去除。)自動排水器。每一根下接管的末端都應有一個排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動排掉。)空氣處理裝置。使壓縮空氣保持清潔和合適的壓力,并將潤滑油送到需要潤滑的零件中,以延長這些氣動元件的壽命。)方向控制閥。通過對氣缸2個接口交替地加壓和排氣,來控制運動的方向。)執行元件。把壓縮空氣的壓力轉變為機械能,可以是直線氣缸,也可以是回轉執行元件或氣動馬達等。)速度調節閥。能簡便實現執行元件的無級調速。   12空氣壓縮機的分類工業用壓縮機形式有多種多樣,其中分類有以下2種方式。)按結構形式分類按結構形式壓縮機可分為容積式和速度式2種。其中容積式壓縮機又可分為往復和回轉2種。而速度式壓縮機又可分為軸流式、離心式、渦流式、軸流式+離心復合式、噴射式等。   (2)按工作原理分類a.容積式壓縮機:是依靠往復運動或旋轉運動來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力,即壓力的提高是依靠直接將氣體體積壓縮來實現。   b.動力壓縮機:是依靠高速旋轉葉輪的作用,提高氣體的壓力和速度,使一部分氣體的速度轉變為氣體的壓力能,即借助高速旋轉葉輪的作用,使氣體分子得到一個很高的速度,然后在擴壓器內使速度降下來,把動能轉化為壓力能。   現階段使用比較普遍的空氣壓縮機主要有活塞式、螺桿式、滑片式、軸流式和離心式等幾類。在輪胎行業,廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機,螺桿式和滑片式正在推廣和發展之中。 E-mailshchaoneng@163.com

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      上海浪潮空氣壓縮機具有節能、低振動、高可靠性、高效率、低噪聲、長壽命、主機無需維護、維護方便等一系列優點,可實行24小時無人看管操作,是具生命力的高新技術產品。

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      螺桿空壓機故障處理1?、故障現象:機組排氣溫度高(超過?100℃)? ·?機組潤滑油液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);? ·?油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;? ·?油過濾器芯堵塞,需更換;? ·?溫控閥故障(元件壞),?清洗或更換;? ·?風扇電機故障;? ·?冷卻風扇損壞;? ·?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;? 環境溫度超過所規定的范圍(38℃?或?46℃);? ·?溫度傳感器故障;? ·?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。? 2?、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大? ·?潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;? ·?回油管堵塞;? ·?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;? ·?機組運行時排氣壓力太低;? ·?油分離芯破裂;? ·?分離筒體內部隔板損壞;? ·?機組有漏油現象;? ·?潤滑油變質或超期使用。? 3?、故障現象:機組壓力低? ·?實際用氣量大于機組輸出氣量;? ·?放氣閥故障(加載時無法關閉);? ·?進氣閥故障,無法完全打開;? ·?小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新件;? ·?用戶管網有泄漏;? ·?壓力開關設置太低(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器故障;? ·?壓力表故障(繼電器控制機組);? ·?壓力開關故障(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。? 1 浪潮公司為產品質量的穩定,采用了大量高品質的進口元器件,目前的產品除外罩、電動機、高壓電控柜及油氣分離桶外均為進口部件。

      2 氣路系統:采用第三代高效率螺桿主機,進口的油氣分離裝置,高質量的進口閥門壓力調節閥,產出高品質的壓縮氣體。

      3 油路系統:采用國外的的油過濾器能可 靠濾除潤滑油中的雜質,油路系統的通暢、潤滑及散熱功能。


        螺桿式空氣壓縮機主要有噴油式和無油式2種。   L立3滑片式空氣壓縮機第51頁滑片式空氣壓縮機是近年來推廣的一種壓縮機。該機型與其他壓縮機相比,具有比較明顯的優點可靠性高,壽命長。采用旋轉滑片式設計,運行特別安靜。運動部件只有轉子一個,轉速低至1000r/min,可靠性高。使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,壽命長、殘留值高。)性能優良,比功率高。滑片本身靠離心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,容積效率高。)維護低廉,節省能源。易耗品只需備油、油分芯和空濾芯3種即可。具有標準的節能控制裝置,卸載運行時耗電少。)傳動方式。壓縮機與電機由免保養的橈性聯軸器連接傳動,無需皮帶或速齒輪。)重量輕,外型尺寸小。滑片式壓縮機重量輕、低,可在現場移動使用。油氣管路裝在機身內部,外型尺寸小,外圍控制管路少。)供氣純度高,品質好。滑片式壓縮機排氣含油、含水少,殘油量小于2X10-6,排氣溫度與環境溫度差在10C以內。   雖然滑片式壓縮機與活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機相比有諸多優點,但是由于設備的價格和流量等原因,現階段滑片式壓縮機還在發展當中。 4 冷卻系統:采用高質量的進口冷卻器,以高溫及高濕度的環境為設計前提。采用低溫差設計,水的溫升在68,空壓機出氣溫度〈=40℃(國內同類螺旋式空壓機的水溫升一般在1315左右,空壓機的出氣溫度至少在45℃左右)。

      螺桿空氣壓縮機排氣溫度過高:? 1)?檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力; 2)?檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油; 3)?檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞; 4)?檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面; 5)?檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,機組通風正常; 6)?檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或 更換; 7)?檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。 壓縮機耗油大:? 1)?疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄漏點并予以排除; 2)?檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位; 3)?檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門; 4)?檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管; 5)?檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。 5浪潮螺桿空壓機的使用環境設計溫度按46℃,國內同類產品的使用環境設計溫度一般為38℃

      6 電氣元件:采用日本等國進口元件,對系統的可靠控制.

      壓縮空氣具有無色無味的特點,由于生產過程簡單、使用普遍、泄漏后不易發現,使得壓縮空氣在生產和使用過程中還存在一些容易被忽視的問題。為提高輪胎企業的管理水平,除了做到合理生產和使用壓縮空氣外,還必須做好壓縮空氣的計量工作。因此在輪胎廠如何以低的成本生產壓縮空氣、以佳的效果使用和管理壓縮空氣、以科學的方法計量壓縮空氣就顯得尤為重要。本文是作者總結在輪胎廠多年從事設備和動力管理的經驗,對壓縮空氣的生產、使用與計量過程中的問題加以介紹和探討,供同行。  1壓縮空氣的生產壓縮空氣的生產過程,主要包括空氣的過濾、壓縮、冷卻并排除油份和水份、儲存與輸送等。   L1壓縮空氣系統的主要組成部分壓縮空氣系統由2個主要部分組成,即壓縮空氣的生產和輸送系統以及壓縮空氣的消耗系統。   LL1生產和輸送系統的部件及主要功能(1)壓縮機。將大氣壓力的空氣壓縮并以較高的壓力輸送給氣動系統,把機械能轉變為氣壓能。)電動機。把電能轉變成機械能,提供給壓縮機。)壓力開關。用儲氣罐內壓縮空氣的2個壓力極限來控制電動機的停止和啟動。調節一個高壓力,當達到這個壓力時,電動機就自動停止;調節一個低壓力,當下降到這個壓力時,電動機就重新自動啟動。   (4)單向閥。讓壓縮空氣從壓縮機進入儲氣罐,當壓縮機關閉時,阻止壓縮空氣反方向流動。   儲氣罐。貯存壓縮空氣,其尺寸大小由壓縮機的容量和現場壓縮空氣的用量及壓力來決定。儲氣罐的容積愈大,壓縮機運行時間間隔就愈長。   (6)壓力表。顯示儲氣罐內的壓力。)自動排水器。無需人手操作,排掉凝結在儲氣罐內的水。   (8)安全閥。當儲氣罐內的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。)冷凍式空氣干燥器。將壓縮空氣制冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結,這就減少了后面系統中的水份。)主管道過濾器。安裝在主要管路中,具有小的壓力降和油霧分離能力,能管道內的灰塵、水份和油等。 7其他機械結構 主機與電動機的連接方式為聯軸器聯結。其特點:主機與電動機之間為柔性聯結,聯結可靠,便于對電機進行注油保養,而且單件重量較輕,現場維護方便。國內同 類產品主機與電動機為直聯方式,電機軸的軸承端不便于注油,如發生故障在現場很難維護 。

      ① 完美型線:采用第三代高效率螺旋式機體,經過對德國GHH轉子齒形進行了行之有效的改進之后而形成的專利產品。主副轉了采用五齒對六齒,比國內常見螺旋式(采用四齒對六子齒),提高熱效率1012%,省電25%。此齒型獲得英國、美國專利。

      螺桿空壓機故障處理1?、故障現象:機組排氣溫度高(超過?100℃)? ·?機組潤滑油液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);? ·?油冷卻器臟,需采用專用清洗劑進行除油垢處理;? ·?油過濾器芯堵塞,需更換;? ·?溫控閥故障(元件壞),?清洗或更換;? ·?風扇電機故障;? ·?冷卻風扇損壞;? ·?排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;? 環境溫度超過所規定的范圍(38℃?或?46℃);? ·?溫度傳感器故障;? ·?壓力表是否故障(繼電器控制機組)。? 2?、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大? ·?潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;? ·?回油管堵塞;? ·?回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;? ·?機組運行時排氣壓力太低;? ·?油分離芯破裂;? ·?分離筒體內部隔板損壞;? ·?機組有漏油現象;? ·?潤滑油變質或超期使用。? 3?、故障現象:機組壓力低? ·?實際用氣量大于機組輸出氣量;? ·?放氣閥故障(加載時無法關閉);? ·?進氣閥故障,無法完全打開;? ·?小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新件;? ·?用戶管網有泄漏;? ·?壓力開關設置太低(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器故障;? ·?壓力表故障(繼電器控制機組);? ·?壓力開關故障(繼電器控制機組);? ·?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。? ② 完全密封的軸封:完全密封,無滲油。

      ③ 高效轉子:轉子經過特長時間的熱處理和研磨,使泄露比其它機型更低,效率更高。

      ④ 100000小時設計的軸承:特別的線性軸承支撐,分解受力強度,再加本身自有的潤滑油避免干磨擦,使軸 承壽命延長。


      了解油氣分離芯的應用技術 螺桿空壓機的出氣含油量不但與油氣分離芯質量有關,而且與油桶的設計相關。螺桿空壓機 出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套也相當重要。 1、油氣分離芯與螺桿空壓機的配套 一般情況下,螺桿空壓機配套油氣分離芯必須選擇大于或等于螺桿空壓機的出氣流量,防止 在使用過程中吸入的空氣中濾清器過濾不了的細小粉塵將油氣分離芯的細分離層堵塞,從而 減少油氣分離芯的處理流量,造成油氣分離芯早期壓差過大。配套油氣分離芯合適的是在 壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。 2、油氣分離芯的使用壽命 老化的油的沉淀物、空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不 同,要求的終壓差也不一樣。在實際使用中,壓縮機用的油氣分離芯的終壓差0.8~1bar ,真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多,這可以用排污流量 來衡量。排污量直接和壓縮機的預分離結構設計有關。排污量的佳值一般在每立方油1g左 右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡量,只有用油氣分離芯的終壓差來決定壽 命。 3、確定油氣分離芯以經濟、長壽命的方法使用 對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講,油氣 分離芯的使用壽命僅受到細分離層上固體顆粒沉淀物(油的氧化物、磨損的顆粒等)的限制 ,終導致壓差升高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機油過濾器和遵守油的更換 周期來減少。這樣可使進入油氣分離芯上的污物保持在少,有利于延長維護、保養周期。 油的選型與油氣分離芯的使用壽命有非常大的關系,只能使用那些抗老化和對水不的潤 滑油。抗氧化性差的潤滑油不適用,即使工作時間較短,也會產生一種類似于果凍狀的粘稠 沉淀物,將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化 4、螺桿空壓機耗油量 一些影響螺桿空壓機儲油罐油位的工作條件和臨界條件,諸如油的揮發過程、預分離和回油 系統的效果都會導致短時間或較長時間的耗油量增大。例如,回油管堵塞會引起分離出的油 積聚在油氣分離芯的干端。積油數量級和已積聚的油量有關。 儲油罐內油位過高也會產生相似的后果,如果在油和氣之間暫時或長久不能形成顯著的隔離 區域,會損害油滴分離的效果,也會增加油氣分離芯下游的空氣中的殘油率。 當油溫較低或使用揮發較慢的潤滑油時,過量地加油也會導致大量的油泡沫透過油分離芯, 油氣分離芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度80攝氏度的情況下,某些型號或牌號的潤滑 油的油煙含量可達10mg/m3。 5、儲油罐的設計 儲油罐在螺桿空壓機內起的作用是儲存壓縮機機油,緩沖壓縮空氣的流速,是油氣分離芯前 級液態油的分離作用。儲油罐是油氣分離芯處理含油量的決定因素,儲油罐的設計合理會降 低壓縮空氣的含油量,如果設計不合理會造成壓縮空氣的含油量增大,同時加大能源的損耗 浪潮螺桿空壓機具有優良的可靠性能,振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其大的優點。專業銷售螺桿式空壓機,直連式螺桿空壓機,變頻式螺桿空壓機,移動式螺桿空壓機,固定式螺桿空壓機,單螺螺桿空壓機,雙螺桿空壓機,風冷式空壓機,水冷式空壓機,空壓機油和配件。螺桿壓縮機是世界新技術的機電一體化通用設備之一,是國內用戶替代其它進口壓縮機的理想產品,各項性能均優于國內外同類產品,可廣泛用于鐵道高速列車、輪船、建筑、水利、工廠、礦山、醫用、采礦、儀器儀表、石油、化工等部門和其他行業中以壓縮空氣為動力的場合,可用于風動工具、氣動夾具、自動控制、噴砂、噴漆、充氣、吹洗、氣體輸送等工作中。


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