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連續(xù)式炭化爐是高效節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境。可以稱得上是環(huán)保炭化設(shè)備。
連續(xù)式炭化爐組成部分：
1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 ①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 ②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。
2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。
3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。
4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
炭化爐是我公司的最新產(chǎn)品，它采用先進的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時提高至6小時，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。
