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聚丙烯酰胺可以廣泛應用于各種水處理，特別是對大面積污染水面的處理效果十分明顯，隨著現代化的發展，許多工業污染物和生活污染物被排放至湖面、池塘等水體中，輕者危害水中的微生物，重者造成人畜中毒傷亡。大面積水面被污染后，因水處理的成本較高、效果不顯著，一直沒有好辦法。
現有聚丙烯酰胺絮凝劑是一種大分子化合物，可用于生產食糖的添加劑，但沒有用簡單的操作就可以應用于大面積水體的污染治理的辦法。聚丙烯酰胺處理大面積水面污染是一種廉價、有效的方法。
聚丙烯酰胺處理污染水面方法的技術方案，有以下特點：
a、將聚丙烯酰胺直接噴灑于被污染的水面；
b、而后清除浮起的污物。
上述被污染的水面包括池塘水、湖水有益效果。
聚丙烯酰胺本身及其水解體沒有毒性，聚丙烯酰胺的毒性來自其殘留單體丙烯酰胺(AN)。丙烯酰胺為神經性致毒劑，對神經系統有損傷作用，中毒后表性出肌體無力，運動失調等癥狀。因此各國衛生部門均有規定聚丙烯酰胺工業產品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%---0.05%。聚丙烯酰胺用于工業和城市污水的凈化處理方面時，一般允許丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，丙烯酰胺含量需在0.05%以下。國際健康衛生組織1985年出生的聚丙烯酰胺標準指出：聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量控制在0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/L，符合大多數國家的飲用水標準。目前歐美主要國家一般規定，飲用水處理及食品用聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺含量在0.05%以下，并控制PAM用量。
1、PAM對土壤物理性狀的影響
聚丙烯酰胺可有效改善土壤結構,使土壤大團聚體數目增加,增大土壤表面粗糙度，降低土壤容重使土壤總孔隙率和毛管孔隙度上升,進而使土壤顆粒和孔隙結構保持穩定,使土壤入滲率明顯提高,增加了土壤含水量。
2、PAM防止土、水、肥流失效應
研究施加聚丙烯酰胺（PAM）以后，增加了徑流的剝蝕難度。在水的潤濕下，PAM開始反應，由顆粒狀變成多枝纖維狀，將顆粒緊緊纏繞保持土壤表層結構穩定，可大大減少土壤表面結皮的形成，降低雨滴濺擊力和減少地表徑流對表層土壤的破壞程度，而土壤沉降系數、結構系數、土壤大粒級含量和各級水穩性團粒的增加提高了土壤的持水性和滲透系數，從而達到減少地表徑流，減少地表沖刷侵蝕的作用，使土壤肥力得以保持。
3、PAM 具有增產效應
PAM在防止水土流失的過程中增加了土壤保水性和保肥性，改良了土壤，使土壤結構松散，增加了土壤團粒結構，改善了土壤的通透性和抗旱能力，給作物的增產提供了條件。
PAM的施用量、施用方法及應用
上的研究結果可以看出PAM的使用量差異很大,這說明不同產品類型、不同土壤對其施用量的影響很大，其施用效果也隨土壤型施用量、施用方法的不同而有所差別。總之，以溶液形式施用效果優于直接干施PAM于地表的效果。一般而言，使用陰離子PAM作為土壤改良劑更有推廣價值。這是因為陰離子聚丙烯酰胺價格比其他較低，而且分子量一般較陽離子、非離子PAM大，且陰離子通過陽離子橋疏松的吸附易跨越不同粘粒而形成網絡。
從以PAM作為土壤結構改良劑,可以增加土壤表層顆粒間的凝聚力,維系良好的土壤結構,防止土壤結皮,增加土壤的入滲率,減少地表徑流,防止土壤流失以及具有較好的抑制土壤水分蒸發能力.具有保水、保土、保肥、增產等效用。 1994年PAM作為商業性產品在美國西部許多州登記注冊，1995年6月，USDANRCS頒布了為控制因灌溉引起的土壤侵蝕而使用PAM的臨時性使用規范,規定PAM的施用量為10mg/Kg,同時要求在每一季節的第一次灌水或土壤受擾動后的灌水時應用足PAM,允許以后PAM的施用量可適當減少。
聚丙烯酰胺在洗煤廢水中的應用
煤炭行業在煤的生產、運輸、應用等過程中會產生大量的廢水。最典型的是洗煤廢水，洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒，礦物質，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高等特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠體的性質；細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質決定了該類廢水污染重、處理難度大。
該類廢水處理方法目前比較常用是有以下幾種
一、重為濃縮沉淀法 （靠自身重力）要有足夠的場地（建沉淀池）
二、混凝沉淀法 （用無機混凝劑石灰、PAC等）消耗的時間比較多
三、混凝助凝法（利用無機高分子凝集劑混凝和有機高分子凝集劑助凝）
在該法中有機高分子凝集劑的選擇是決定此方法的經濟效益程度和出水水質情況，絮凝劑的用量多少要根據煤的性質和濃度而定，具體實驗要在現場進行。對每班的添加量和洗水濃度進行稱量和測試，對比一周，總結該煤種絮凝劑的耗量。
在選煤廠，一般情況下采用陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑即可達到要求，但對灰分高、粒度細的難沉降煤泥水，適宜采用陽離子聚丙烯酰胺作為凝集劑
聚丙烯酰胺可分為：陽離子、陰離子和非離子。它們雖然可以對污水進行處理，但它們在使用時的投加量是不同的，下面我們就來舉例說明一下。
1、陽離子聚丙烯酰胺：適用于制藥廠、皮革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等，噸廢水添加干粉量為10-20g。用于污泥脫水時，建議配比濃度0.2%，攪拌時間50分鐘投加使用。
2、陰離子聚丙烯酰胺：適用于鋼鐵、化纖、印染、電鍍、濕法冶金，也可用建筑膠水廠、涂料廠做增稠劑、造紙廠做分散劑等。噸廢水添加干粉量為5-10g（先將粉劑均勻地投撒在自來水中，加以40-60分的中速攪拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用）。用于污水沉降中，建議配比濃度0.1% 。
3、陰離子聚丙烯酰胺：用于有機污水的處理，如電鍍、印染、油脂廠的廢水、酒精、味精、制糖、肉類制品廠的廢水，以及城市下水等。在用于氣浮工藝時。
一、聚丙烯酰胺的用量對絮凝效果的影響 一般情況下絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體；其最佳用量是根據懸浮物的 含 量通過具體的實驗而得出的。分離方法和工藝設計對絮凝效果的影響 無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑的復合使用 PAC+PAM 一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中，高分子有機聚丙烯酰胺的效果較好，投加量一般也很少，但如結合無機絮凝劑使用，則效果更好。 有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用，其最大的特點是可以獲得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。在福建是很好的絮凝劑。
二、聚丙烯酰胺的性質和結構對絮凝作用的影響 線型結構的有機高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環狀或支鏈結構的效果較差；有機高分子絮凝劑的官能團，其極性、親水性、電荷的性質，及電荷的中和能力，對膠體顆粒的吸附和反應等都不相同。含官能團多，電荷密度會過高；含官能團少，電荷密度過低，對電荷的中和作用是不利的。
三、有機高分子絮凝劑的分子量對絮凝效果的影響 一般情況下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝劑的分子量不能小于 2000萬 。但也不能過高，否則對膠體顆粒的捕集合橋連不利 四、聚丙烯酰胺效果受受外界影響 1）攪拌速度和時間 速度過快、時間過長：會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將能夠沉淀的顆粒攪碎成不能沉淀的顆粒 速度過慢、時間過短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發揮絮凝劑的作用。 2）PH 值 PH對膠體顆粒的表面電荷的ξ電位、絮凝劑的性質和作用等都有很大的影響 3）溫度 高水溫時反應速度過快，形成絮凝體細小；
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