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四川PAM聚丙烯酰胺廠家 攀枝花水處理藥劑聚丙烯酰胺 瀘州絮凝劑
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聚丙烯酰胺的專業生產廠家。聚丙烯酰胺的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附，有著極強的絮凝作用。今天我們來聊聊聚丙烯酰胺在水處理領域的應用。
　　PAM在水處理工業中的應用主要包括原水處理、污水處理和工業水處理3個方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中，PAM可用于污泥脫水；在工業水處理中，主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機絮凝劑PAM代替無機絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。所以目前許多大中城市在供水緊張或水質較差時，都采用PAM作為補充。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環的使用率。

聚丙烯酰胺的酸性水解分析：
酸可以強化PAM的水解，但酸性條件下PAM的水解速率較堿性水解慢很多，故常需在較高溫度下進行。酸性條件下，水與質子化的酰氨羰基發生親核加成，之后消去氨（NH3），丙烯酰胺結構單元水解為丙烯酸結構單元。

在偏酸性條件下PAM的水解，水解速率隨溫度升高和PH降低而加快。隨著水解進行，其水溶液的黏度和PH值都會發生變化。在反應液的PH＜8而無緩沖劑時，水解產生的氨會使溶液的PH值升高，黏度增加。但光散射線數據研究表明，在水解過程中PAM鏈長基本保持不變。因此黏度的變化起因于水解引起的PAM鏈構象變化。

PAM的酸性水解表現出顯著的臨基催化效應，即水解后生成的羧基對臨位酰氨基的水解產生加速作用。這導致酸性水解的速率隨水解度的增加而加速。丙烯酰胺-丙烯酸的共聚物或水解聚丙烯酰胺的水解速率明顯快于丙烯酰胺均聚物。

由于這種鄰基催化作用，當水解度較低時，水解產物傾向于形成嵌段型結構。在強反應條件下，酰胺基則可以全部水解為羧酸基。

聚丙烯酰胺PAM酸性水解時，除AM結構單元水解生成羧基外，還易發生酰亞胺化反應。此反應隨戒指酸度提高而加劇，甚至成為酸性條件下的主要反應。如在PH為4、40℃下反應3天產生10%的酰亞胺基團，而在較高溫度和較強酸性下反應6小時即可生成10%的酰亞胺，反應24小時則出現沉淀。生成的酰亞胺結構在酸性介質中具有較高的穩定性，在較高溫度下也不易水解；酰亞胺基團在中性及弱堿性條件下仍具有一定的穩定性，但在較高溫度下或強堿作用下，則發生快速水解，生成羧基及酰氨基。當酰亞胺化發生在分子間時，將導致聚合物的溶解性變差，甚至生成交聯的凝膠，因而較少采用酸性條件制備水解PAM。但是酸性介質對PAM結構變化的影響在PAM應用中卻不可忽視。

聚丙烯酰胺在造紙行業中一般有倆種實用狀態，一種是環保方面的作用；這種環保作用一般體現在保留顏料及其填料的存留率，也就是降低原材料在生產過程中造成的流失對環境造成的污染。安徽賽科環保聚丙烯酰胺為您介紹；另一種就是提高紙張的柔韌度，這種用途一般是指聚丙烯酰胺在造紙中可以提高紙張強度，可以使得紙張具有多孔性，還可以讓紙張更抗撕，跟進紙張的視覺效果，另外印刷的性能也會得到不同程度的提高。隨著造紙工業的發展，聚丙烯酰胺在造紙工業的實際使用量也再不斷的增加中。

使用聚丙烯酰胺還可以促進上膠，提高紙的表面性質(如孔隙、光學件、印刷性等)。聚丙烯酰胺用作長纖維紙的懸浮分散劑，可促進長纖維在抄紙時的分散，增加紙漿液的穩定性及填料和顏料的粘結性。安徽賽科環保提醒您；在紙漿和造紙工業，用AM共聚物可改進紙的印刷性能。這是由于會在紙漿中保留較多的填充劑，主要是高嶺土，從而改進紙張表面結構。在pH=6~9時，使用HPAM會使高嶺土的滯留量增加30%~-35%。除了HPAM，還有AM—乙烯和AM—氯乙烯共聚物以及AM—吡咯烷酮共聚物也可用來改善紙張表層的性質。

　聚丙烯酰胺絮凝劑在處理不同濁度水的投加量，常以原水混凝試驗或相似水廠的生產運行經驗確定。當無以上數據時，投加量數值可參照資料。當用聚丙烯酰胺以純量計時，在非正常使用情況下（每年少于一個月）為1mg/L；在經常使用情況下位0.1mg/L（如按商品含量計時，乘以12.5）。
　　 聚丙烯酰胺本體是無害的，而聚丙烯酰胺產品有極微弱的毒性，主要由于產品中含未聚合的丙烯酰胺單體和游離丙稀所致。
　　 經十余年毒理試驗表明，如采用丙烯酰胺單體含量以干重計小于1%（相當于以商品重量計，小于0.08%）的產品，并控制投加量，，對人體是無害的。降低聚丙烯酰胺產品中丙烯酰胺單體含量，可以適當提高投加量。
　　 國際上水水處理中聚丙烯酰胺的衛生標準有兩種：一種是規定量大于容許投加量，不考慮聚丙烯酰胺在水處理中去除的因素。另一種是規定生活飲用水中最大容許濃度。
生活飲用水中聚丙烯酰胺及單體丙烯酰胺及單體丙烯酰胺濃度

聚丙烯酰胺最高容許濃度（mg/L）  單體丙烯酰胺最高容許濃度（mg/L）
 
 注：1、經常使用指每年使用時間超過一個月。 2、不經常使用指每年使用時間不超過一個月,聚丙烯酰胺溶液的投加濃度以越稀越好，但濃度太稀會造成龐大的投加設備，一般投加濃度以2%為宜。投加聚丙烯酰胺時，必須設置計量設備進行較準確的計算，并應注意對計量設備本身的標定和經常校驗

PAM聚丙烯酰胺絮凝劑【使用須知】：
1. 粉狀產品不能直接投入到污水，使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
2. 溶解用水應該是干凈水（自來水），不能是污水，常溫即可，一般不需要加熱。但水溫低于5攝氏度時溶解緩慢。如果溶解溫度在60攝氏度以上，會使聚合物加快降解，影響其使用效果，并且強酸、強堿、高含鹽的水不適于用來配制。
3. 聚合物溶液濃度的選擇，建議0.1—0.3%為佳。
4. 溶解時應緩慢的將藥劑加到旋轉的水中，切忌一次性加入，以免影響溶解速度或溶解不充分堵塞管道。
5. 溶解要現用現配，停放時間長會降解，影響使用效果。溶液濃度為0.1%時非陰離子型聚合物水溶液存放不超過一周，陽離子型聚合物不超過一天。
6. 溶液穩定性與濃度有關，越濃的溶液存放時間越長但高濃的溶液不能直接用于水處理，需稀釋后再用。
7. 鐵離子是造成所有PAM聚丙烯酰胺絮凝劑化學降解的催化劑，因此在配制、轉移、儲存PAM聚丙烯酰胺絮凝劑溶液時要盡量避免鐵離子進入。與溶液接觸的設備最好用不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹脂的碳鋼制造。
在向廢水中投加時，采用低濃度投加，以保證混合均勻。
8. 使用時需通過試驗確定藥劑種類和最佳用量。
包裝：內襯塑料袋，外層用塑料復合膜編織袋包裝，每袋凈重25公斤或50公斤。
● PAM聚丙烯酰胺絮凝劑的配比濃度為0.2%步驟如下：
?用天平稱取0.8g的PAM,備用；
?量取400ml水注入500ml燒杯中，將燒杯放于電磁攪拌機上；
?啟動攪拌機，將0.8gPAM分批逐次加入燒杯中；
?攪拌約60分鐘，仔細觀察溶液狀態，待顆粒狀及稠團狀完全消失時溶液配制完成

投加量少，效果顯著，價格具競爭優勢，可快速達到污水處理效果，既降低了企業生產成本，又可大幅提高污水處理能力。下面介紹一下高分子聚丙烯酰胺的制造方法。
其技術方案是,包括以下步驟：
(1)在21.0-25.0％的丙烯酰胺水溶液中加入純堿，并且將溫度調節到5-12攝氏度；
(2)通入氮氣，并且加藥劑及引發劑，經過一段時間的聚合反應后，溫度上升到70-90攝氏度左右時，通入蒸汽進行水解，水解1-4小時后成膠；
(3)膠塊經造粒機造成膠粒后，再進行干燥；干燥后的顆粒和加入的熱穩定劑以及增粘劑經過研磨和篩分后，形成最終產品。有益效果是：通過合成分子量在2500萬以上的聚丙烯酰胺，然后通過科學合理的復配，很好的解決了普通聚丙烯酰胺在處理黑液中降解明顯的問題，從而滿足造紙黑液的處理要求。

發達國家聚丙烯酰胺類陽離子高分子絮凝劑的生產技術發展非常迅速，占生產總量的60%左右，且每年仍以10%以上的速度增長。而國內聚丙烯酰胺類絮凝劑大多是陰離子型，陽離子型只占10%左右，且大多數質量較差，這已成為制約我國水處理和造紙行業發展的瓶頸。每年國內的造紙廠都需要從臺灣、日本等國家和地區進口大量的聚丙烯酰胺。隨著紙和紙板的不斷增加，聚丙烯酰胺的進口量呈逐年上升。

        近期展望，我國應用聚丙烯酰胺類有機產品作水處理劑，將會隨水質性缺水的范圍擴大、國民對飲用水要求的提高而逐步擴大。目前，全球聚丙烯酰胺的水處理消費量占總消費量的比重達到37%，而中國僅為11%左右，發展潛力很大。隨著我國水污染治理工程建設的加快，聚丙烯酰胺的消費將持續增加。

        造紙行業，由于日本的荒川化學工業公司、精工PMC公司、播磨化學公司在中國加大對聚丙烯酰胺生產的投資，未來造紙行業用聚丙烯酰胺進口量將減少。2010年，我國聚丙烯酰胺的進口量將約為2萬噸。石油行業用聚丙烯酰胺的發展重點在開發超高分子量品種。大慶油田的實踐結果顯示，每注入地層1噸超高分子量聚丙烯酰胺聚合物則可增產原油150噸至200噸。為了保證石油工業的高產、穩產，各老油田的三次采油技術的推廣，近海油氣的開采和環境保護國策的實施，城市污水和工業污水的處理等行業均對超高分子量聚丙烯酰胺的需求越來越迫切。因此，國家已將超高分子量聚丙烯酰胺項目列為當前優先發展的高技術化重點。由此來看，我國聚丙烯酰胺行業可以說是朝陽行業，把握好投資的機遇便可在此行業中占得先機。
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