溫縣開碧源凈水材料廠
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活性氧化鋁對(duì)于空氣壓縮機(jī)純化過程
純?cè)峡諝膺M(jìn)入活性氧化鋁干燥劑吸附塔，是非常必要的，因?yàn)榭昧＜坝袡C(jī)氣氛進(jìn)入吸附塔會(huì)堵塞活性氧化鋁干燥劑的微孔，并逐漸使活性氧化鋁干燥劑的分離性能降低。
活性氧化鋁純化原料空氣的方法有：1、使空壓機(jī)的進(jìn)氣口遠(yuǎn)離有、油霧、有機(jī)氣氛的場(chǎng)所；2、通過冷干機(jī)、吸附劑凈化系統(tǒng)等，最后經(jīng)處理后的原料空氣進(jìn)入活性氧化鋁干燥劑吸附塔。
2、
活性氧化鋁產(chǎn)品氮?dú)獾臐舛群彤a(chǎn)氣量
活性氧化鋁干燥劑制取氮?dú)猓銷2濃度和產(chǎn)氣量可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，在產(chǎn)氣時(shí)間及操作壓力確定時(shí)，調(diào)低產(chǎn)氣量，N2濃度將提高，反之，N2濃度則下降。用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
3、
活性氧化鋁均壓時(shí)間
活性氧化鋁干燥劑制氮過程，當(dāng)一個(gè)吸附塔吸附結(jié)束時(shí)，可將此吸附塔內(nèi)的有壓氣體從上下兩個(gè)方向注入另一個(gè)已再生好的吸附塔中，并使兩塔氣體壓力相同，此一過程稱為吸附塔的均壓，選擇適當(dāng)?shù)木鶋簳r(shí)間，即可回收能量，也可以減緩吸附塔內(nèi)的分子篩受到?jīng)_擊，從而達(dá)到延長活性氧化鋁干燥劑的使用壽命。參考伐門的切換速度一般選擇均壓時(shí)間為1-3秒。
4、
活性氧化鋁產(chǎn)氣時(shí)間
根據(jù)活性氧化鋁干燥劑對(duì)氧和氮的吸擴(kuò)散速率不同，其吸附O2在短時(shí)間內(nèi)就達(dá)到平衡，此時(shí)，N2的吸附量很少，較短的產(chǎn)氣時(shí)間，可有效的提高活性氧化鋁干燥劑的產(chǎn)氣率，但同時(shí)也增加了伐門的動(dòng)作頻率，因此伐門的性能也很重要。一般選擇吸附時(shí)間為30-120秒。小型高純制氮機(jī)推薦使用短的產(chǎn)氣時(shí)間，大型低濃度推薦使用長的產(chǎn)氣時(shí)間。
5、
活性氧化鋁操作壓力
活性氧化鋁干燥劑在動(dòng)力學(xué)效應(yīng)的同時(shí)，又具有平衡吸附效應(yīng)，吸附質(zhì)分壓高，吸附容量也高，因此加壓器吸附是有利的，但吸附壓力太高，對(duì)空壓機(jī)的造型要求也增高，另外常壓再生與真空再生兩個(gè)流程對(duì)吸附壓力要求也不同，綜合各項(xiàng)因素，建議常壓再生流程的吸附壓力選為5-8kg/cm2為宜；真空再生流程的吸附壓力選擇為3-5Kg/cm2為宜。
6、
活性氧化鋁使用溫度
作為吸附劑選擇較低的吸附溫度有利于活性氧化鋁干燥劑性能的發(fā)揮，制氮機(jī)工藝在有條件的情況下，采取降低吸附溫度是有利的
科學(xué)家們發(fā)明了第一代合成活性氧化鋁分子篩以來，的活性氧化鋁分子篩技術(shù)日新月異。今天，的活性氧化鋁分子篩以高效、低耗和可靠著稱于世。
借助
活性氧化鋁分子篩的高吸附容量，用戶可能降低活性氧化鋁分子篩的裝填量，延長吸附周期，更重要的是，借助此優(yōu)越性，用戶可以顯著降低其投資和操作費(fèi)用，降低能耗。這在能源日趨緊張的今天格外引人注目。
高度的可靠性使用戶不再為意外停車而困擾，這是
活性氧化鋁分子篩帶給他們的信心。
