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廠價(jià)直銷那種焊條耐磨
廠價(jià)直銷那種焊條耐磨
產(chǎn)品價(jià)格:¥0(人民幣)
  • 規(guī)格:
  • 發(fā)貨地:本地至全國(guó)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣漢龍焊接材料有限公司

    聯(lián)系人:陳新博(先生)

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    固定電話:

    企業(yè)郵箱:3348935707@qq.com

    聯(lián)系地址:清河縣戈仙莊鎮(zhèn)陳家村

    郵編:54800

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    商品詳情

      那種焊條耐磨

      耐磨焊條的型號(hào)分為很多種,請(qǐng)聯(lián)系客服微信同步 

      D707碳化鎢耐磨焊條

      堆EDW-A-15耐磨焊條型號(hào): 用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

      堆焊硬度HRC:≥60
      說明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。堆焊金屬化學(xué)成分(%)

      C

      W

      Mn

      Si

      Fe

      C1.5-3.0

      40.0-50.0

      ≤2.0

      ≤4

      余量

       

      D708碳化鎢合金耐磨焊條

      用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械!

      說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?珊感院?箮r石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。.

      熔敷金屬化學(xué)成份/%

      C

      Cr

      Ni

      Si

      W

      ≤1.5

      ≤3.0

      5.0-7.0

      ≤1.0

      70-85

      堆焊層硬度:HRC≥70

      TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條
      我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
      采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
      堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
      化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
      參考電流:
      Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
      90-120A 160-190A 190-220A
      堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
      注意事項(xiàng):
      1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
      2、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。
      3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

       

      D717碳化鎢耐磨焊條

      適用于:堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù).

      D717耐磨焊條(型號(hào)GB EDW-B-15)EDW-B-15耐磨焊條

      硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。

       

      D880耐磨焊條

      主要用于:高耐磨堆焊、齒輪堆焊專用, 破碎機(jī)鄂板專用、破碎機(jī)錘頭專用、模具專用堆焊焊條等!

      型號(hào)D880高硬度耐磨系列堆焊焊條,堆焊層硬度: HRC≥78°

      主要金屬成分%:  C≤1.5 Cr≤3.0 Ni≤3.2-4.2  Si≤1.0  W≤72-76

           
      D922木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條

      碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長(zhǎng),藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

       

      YZ5.4.3管狀鑄造碳化鎢氣焊條

      鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧- 焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎daoju,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號(hào) 管徑mm 管長(zhǎng)mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40

      型號(hào)

      管徑mm

      管長(zhǎng)mm

      粒度(目)

      YZ5

      4.0

      390

      60~80

      YZ4

      5.0

      390

      40~60

      YZ3

      6.0

      390

      30~40

      公司可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具,工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。

       鑄造碳化鎢粉規(guī)格

      鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分

      品級(jí)

      粒 度

      目數(shù)mesh

      毫米mm

      微米μm

      GZ5-10f

      -5~+10

      4.000-2.000

      4000-2000

      GZ10-20f

      -10~+20

      2.000-0.850

      2000-850

      GZ20-30f

      -20~+30

      0.850-0.600

      850-600

      GZ30-40f

      -30~+40

      0.600-0.425

      600-425

      GZ40-60f

      -40~+60

      0.425-0.250

      425-250

      GZ60-80f

      -60~+80

      0.250-0.180

      250-180

      GZ80-100f

      -80~+100

      0.180-0.140

      180-140

      GZ100-200f

      -100~+200

      0.140-0.075

      140-75

      GZ200-400f

      -200~+400

      0.075-0.034

      75-34

       

      元素

      標(biāo)準(zhǔn)

      典型值

      W

      95-96

      95-96

      total carbon

      3.8-4.0

      3.8-4.0

      free carbon

      ≤0.08

      ≤0.02

      Fe

      ≤0.5

      ≤0.3

      Cr

      ≤0.2

      ≤0.05

      V

      ≤0.2

      ≤0.01

      Ti

      ≤0.1

      ≤0.01

      Mo+Co+Ni

      ≤0.3

      ≤0.05

       

      性能

       

      硬度

      顯微硬度

      密度

      熔點(diǎn)

      93-93.7

      2500-3000kg/mm2

      16.5g/cm3

       

       

       

       

      YD硬質(zhì)合金焊條

      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
      YD型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
      YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強(qiáng)度690MPa,硬度:HB≥ 160。
      YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
      YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應(yīng)為YD焊條重量的15%。

      YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,用量應(yīng)為YD焊條重量的2%。堆焊工藝:YD型焊條是采用氧— 火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大;鹧鎽(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高,這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。
      堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br /> 工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
      規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個(gè)等級(jí)供貨:

      牌號(hào)

      公稱尺寸(mm)

      顆粒等級(jí)尺寸(mm)

      顏色

      備注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-6.5

      深綠

       

      YD-8

      8

      8-6.5

      深蘭

       

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

       

      YD-5

      5

      5-3

       

      YD-3

      3

      3-2

      粉紅

       

      YD-10目

      10目

      10-18目

      淺綠

       

      YD-18目

      18目

      18-30目

      淺蘭

       

      YD-30目

      30目

      30-50目

      淺黃

      YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
      (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
      (2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸龋衫孟藓駢K。
      (3)用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
      (4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí),即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會(huì)起泡沸騰,此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí),表明可開始堆焊打底焊層。
      (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運(yùn)行,其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時(shí),堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí),熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
      (7)工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
      (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
      堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
      過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
      加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。那種焊條耐磨


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