流化棒的原理及用途
大型粉態儲庫的排料及均化，離不開庫底安裝的流化棒裝置，我公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及流化棒等設備裝置全部是我公司自主研發、生產，流化棒加工車間配有專業技術人員，國內生產設備，流化棒首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管**用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了流化棒良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了流化棒使用壽命。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的流化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的流化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。
硫化棒(氣化管)的運輸要小心,不要弄破外面的波紋網,以免返灰導致岀料困難。加工好的流化棒(氣化管)應放在干燥通風處。硫化棒(氣化管)的布局要結合導料錐的角度,否則也會影響出料效果。大型粉態鋼板倉、鋼板庫的排料及均化,離不開庫底安裝的氣化管裝置,山東國華鋼板倉建設工程有限公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是公司自主研發、生產,氣化管加工車間配有專業技術人員,國內頂尖生產設備,歡迎各方客戶前來考察預訂。
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