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山東臨沂洗沙污泥帶式壓濾機指導報價
帶式污泥脫水機的工作原理 含水污泥進行分離，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。 結構特點 系列履帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點： 1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3、個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。 4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。 5、噪音低、無振動。 6、化學用量少。
結構說明： 帶式壓濾機包括絮凝區，重力脫水區、楔形脫水區，加壓脫水區。（成套設備包括其所需之附屬設備。） 1、絮凝區：設備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。 2、重力脫水區：一次重力濃縮區由濃縮濾布組成，其材質為PE材質，凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。 3、楔形脫水區：楔形脫水區由濃縮濾布組成，其材質為PE材質。一次重力脫水后導入楔形脫水區繼續濃縮脫水。 4、加壓脫水區：加壓脫水區由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運行，設有電磁調偏裝置） 5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6、電磁調偏裝置：氣動式，當濾布異常偏移時，藉著電磁調偏裝置感知，使脫水設備立即停止運作，保障機器安全。限位開關能測得濾帶的極限偏移，當濾帶發生極限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。? 帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設備相比，具有以下特點： 1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長， 與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3 個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。 4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。 5、噪音低、無震動。 6、化學用量少。
工作原理：
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌
