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廢水處理泥漿凈化裝置安徽出售

運輸及安裝 1、運輸 WFL-250型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現場。設備可使用一個吊鉤吊裝。 2、安裝 設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現場地基，則應鋪墊枕木。設備的現場布置應充分考慮設備、排漿及除碴鏟運問題。 設備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。 有時為了節省機具占用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的保護設施。

操作程序 啟動： 1、合上空氣開關，接通主電源。 2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。 3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規定值，則應停機檢查渣漿泵。 4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。 停止： 1、停止反循環砂石泵的泥漿供應。 2、讓渣漿泵多運轉一會兒，處理儲漿槽內的剩余泥漿。 3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉。 4、讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止。 5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉。 6、長時間停機前，必須注入清水運轉10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。 7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

　　2015年4月30日以后投保的，于每年9月1日至9月15日懇求保費補貼。二是申報依次。企業經過省級工業和信息化主管部分向工業和信息化部提交懇求文件;向工業和信息化部提交懇求文件。工業和信息化部會同財務部、拜托相干行業協會和專家對制作企業懇求保費補貼的嚴重裝備可否契合《目次》停止評定，并出具建議看法后，由工業和信息化部向財務部提出引薦建議。

總體構造 1、外形結構圖 2、工作原理示意圖 由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進入泥漿回收的振動篩（3）的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽（4），由砂泵（5）從槽內抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從其下端的滴流 嘴落入振動篩(3)的上層細篩上。經細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過細篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標（8）保持儲漿槽內的液面高度恒定。一旦儲漿槽內輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內，液面因此上升而恢復原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。 在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料，使儲漿槽內不致因長期使用而淤積漫漿。 在泥漿循環中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內的液面高度恒定。一旦儲漿槽內輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內，液面因此上升而恢復原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。 當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。 3、主要主成部分 ⑴振動篩 振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產生離心力。 兩臺振動電機作同步反向運轉，使振動篩產生直線振動。 通過偏心塊的夾角可實現激振力的變化。出廠時激振力到大值的100%。 振動電機在運行期間軸承應保證良好的。 其它資料請參閱振動電機使用手冊。 振動篩箱為框架式焊接結構，由四組隔振彈簧支撐。良好的結構剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構和件的聯接緊固，粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內。上層為細篩，下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細篩為25目。 振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的。可根據碴料篩分效率及生產率的變化而變化。 ⑵泵 泵由渣漿泵、驅動電機、流量控制分配閥組成。 離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉中應注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉，以免燒損填料。 流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進入旋流器的泥漿壓力和流量。 其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。 ⑶旋流器 整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。 除砂效率具體的指標體現在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素： a.泥漿粘度和含砂量； b.旋流器的進漿壓力及流通量； c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。 旋流器工作中出現的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

主要特點： 1、整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。 2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。 3、先進的直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。 4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。 5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。 6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。 7、振動篩運轉噪音低，有利于工作。 8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 9、結構參數先進的水力旋流有的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免使用。 10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面，還能實現泥漿重復處理，進一步凈化。 11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。

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