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一、石墨銅套的工作原理
一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，石墨銅套自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉(zhuǎn)移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩(wěn)定的固體潤滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。這種合理性的結(jié)合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行互補(bǔ)，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負(fù)載或水中等環(huán)境中。
二、應(yīng)用
石墨銅套又稱自潤滑軸承，是在銅套作為金屬基體的摩擦面上開發(fā)出排列有序、大小適當(dāng)?shù)目籽ǎ⑶度胧蚨蚧f等作為固體潤滑劑的一種具有自潤滑性能的產(chǎn)品。 目前石墨銅套已廣泛運(yùn)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)車支架、軋鋼設(shè)備、船舶機(jī)械、模具設(shè)備、紡織機(jī)械、氣輪機(jī)等低速重載、高速輕載等場合使用。
三、石墨銅套軸承的優(yōu)點(diǎn)
1、承載好，耐磨性能良好;
2、適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、搖擺運(yùn)動及經(jīng)常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動力潤滑的場合;
3、在邊界潤滑條件下可長期不加油保養(yǎng)，而在過層中加油使軸承使用壽命更長;
4、表面塑料層在加工成型時(shí)可留一定的余量，裝配壓入座孔后可自行加工，以達(dá)到更好的裝配尺寸。
