結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成
工作原理：把工字鋼冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的 壓油經溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止
工作原理
將工字鋼冷彎機上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的 壓溢流閥（可所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止
WGJ系列冷彎機是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設備， 內 ，主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲 采用數顯編碼器編程，使液壓操縱定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率 、操作方便
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機是支護鋼拱架加工制作的 型設備，它由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成，工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓，啟動機械傳動， 使滾輪轉動并依靠力帶動型鋼平穩前行，從而實現連續冷彎作業，在冷彎結束時，關閉機械傳動 ， 同時啟動液壓 ， 使液壓缸收回，將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可，這種冷彎作業， 了材質的強度， 提 了支護鋼拱架的，極大地提 了工效，操作簡單、明了，冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能
