產(chǎn)品性能 點：
該機是我公司在吸收 內(nèi)外 的機電控制及電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種全自動化焊接設(shè)備。我公司研制此機具有以下 點：
1、每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢靠， 、 快捷、 加智能化。
2、此設(shè)備采用氣動下壓的焊接，焊接壓力均勻，焊點非常牢固。
3、焊接電 頭采用 鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，了生產(chǎn)成本。。
4、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及。
5、緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用氣動驅(qū)動自動落料，卡絲為零。
6、全程操作只需-2人， 大程度上了人力成本。
設(shè)備安裝調(diào)試和培訓(xùn)：
7、我公司提供設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，并委派技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝與調(diào)試工作，負責(zé)對用戶進行設(shè)備操作、等培訓(xùn)。
設(shè)計理念以 速、 、 效率、低成本、操作簡易、方便為。
1、產(chǎn)品名稱：鋼筋網(wǎng)片
2、產(chǎn)品規(guī)格：000mm*2000mm 鋼筋Φ5mm-8mm
3、焊接工藝：電阻排焊工藝，每次焊接一條橫絲與2-3條縱絲的交叉焊點；
4、送料：人工在料架上排好料，伺服電機通過減速器及同步帶自動推動料架焊接；
5、表面要求：焊后表面平整，刺，略有焊痕；
6、焊接強度：焊點牢固，2-3米 空摔下焊點不脫落；
7、焊點偏差：焊點位置偏差≤2mm；
8、供電電源：3相380V、00KVA；
9、產(chǎn)能預(yù)算：雙頭雙料架，上料下料時間25秒、0排焊接時間35秒，預(yù)計單頭生產(chǎn)速度60秒/件/人，雙頭的生產(chǎn)速度為60秒/2件/2人。日廠量（8小時為準），約960件；
10、工件尺寸 度要求：要求工件符合圖紙要求，外觀一致；
11、設(shè)備外型顏色：天藍色 灰色 紅色 或按客戶合同定制。
網(wǎng)片加工生產(chǎn)設(shè)備 性能 點：
1.每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接 牢固，智能化。
2.焊接電 頭采用 鉻鎬銅材制作，其導(dǎo)電性能好，磨損率低，使用壽命長，大大了用戶的生產(chǎn)成本。
3. 焊接變壓器采用 型 效焊網(wǎng)變壓器，電流多檔位調(diào)節(jié)，擴大了焊接絲經(jīng)范圍，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。
4. 為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。
5.采用PLC編程控制，觸屏式顯示屏，人性化的操作界面，易于操作及。
6.采用PLC控制伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸 加、準確。
7.網(wǎng)片規(guī)格采用液晶屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。
8. 緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu) 穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置 加準確。
9. 焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格可相關(guān)的零部件，緯向網(wǎng)格微電腦控制，可設(shè)置多種不同的網(wǎng)格
10. 整套設(shè)備操作只需2-3人，很大程度上人力成本
建筑網(wǎng)排焊機機型介紹：
一、用途：圍欄網(wǎng)，隔離網(wǎng)片，養(yǎng)殖網(wǎng)片、地?zé)峋W(wǎng)片等.5-3.8mm絲徑的鋼筋加工設(shè)備，鋼筋焊接設(shè)備。
二、機型 勢：采用同步控制技術(shù)，電子電力數(shù)控PLC可編程，連續(xù)盤絲入料，省時省工。
三、盤絲入料鋼筋焊網(wǎng)機機型參數(shù)：
焊接絲徑：.5-3.8mm；焊接寬度：.0-.8mm；
焊接電源：380V 50Hz ；焊接功率：7.5KW；
動力：伺服電機；焊網(wǎng)機變壓器：25KVA*3臺；
供料：連續(xù)盤絲入料；焊接原理：電阻焊
焊接：周波微調(diào) ；材質(zhì)：不銹鋼絲，鋼筋
