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中頻熔銅爐突出特點

 1、省電：比電子管式省電40%，比可控硅中頻率省電30%。

2、性能穩(wěn)定：保護齊全，無后顧之憂。

3、加熱速度快：無氧化層，變形小。

4、體積小：重量輕，安裝方便。

5、感應器由變壓器隔離，安全。

6、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。

7、適應性強：能加熱各種種樣的工件。

8、溫度及加熱時間可精確控制。加工質(zhì)量高

中頻熔銅爐的三大特點：

節(jié)約特點

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

環(huán)保特點

●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能  與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

精準特點

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高  感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）