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端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷
端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷
產(chǎn)品價格:¥65000(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:鄭州
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    商品詳情

      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷機床導(dǎo)軌淬火,將導(dǎo)軌加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,以滿足不同的使用要求。機床導(dǎo)軌淬火,大大提高了機床導(dǎo)軌的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了機床的生產(chǎn)效率。端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷
      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷技術(shù)指標:
      1.導(dǎo)軌淬火層深一般為1.5-3mm,硬度HRC45-52;
      2.導(dǎo)軌淬火變形量小于0.06mm;
      3.加熱速度要快,200-400mm/mim。

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      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷  這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷采用感應(yīng)加熱,感應(yīng)加熱的原理是:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻、超音頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷
      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點:
      采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
      性能穩(wěn)定:保護措施齊全,無后顧之憂;
      加熱速度快:感應(yīng)加熱,無氧化層,變形。
      體積。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu),重量輕,移動安裝都方便;
      環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
      適應(yīng)性強:能加熱各種各樣的工件;
      溫度及加熱時間可控制,加工質(zhì)量高。

      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷機床導(dǎo)軌淬火應(yīng)滿足以下要求:
      :導(dǎo)軌淬火硬度要均勻、一致,淬硬層適中。
      第二:淬火硬度要符合要求,導(dǎo)軌淬火不能變形。
      第三:加熱速度要快。
      第四:淬火感應(yīng)器要求做工精細,若導(dǎo)軌面過寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬火。
      第五:要求淬火設(shè)備節(jié)能。端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷
      端面銑機床導(dǎo)軌超音頻淬火爐直銷機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特點:
      1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
      2、 100%負載持續(xù)率設(shè)計,可連續(xù)工作。
      3、 可遠控和配接紅外測溫,實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
      4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
      5、 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

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