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一臺設備幾種用法：
應用實例: 一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：

 1、熱應鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

 2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。

 3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化

二、熱處理（表面淬火）： 

1、各種五金工具、手動工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。

三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）

 它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，
具體應用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接； 
2、各種五金機械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底的釬

四
各種金屬熔煉設備 電源采用IGBT進口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達到90%以上，省電節(jié)能，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%

 熔煉原理是：采用磁場感應渦流加熱原理， 利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，通過對金屬感應加熱，把金屬熔化成液體，再用各種模具成型
小型高頻熔煉設備功率為7kw--15kW ，熔煉金屬可從幾十克到幾公斤 熔煉時間短，金、銀、銅熔煉2—6分鐘，鋼和不銹鋼材質(zhì)熔煉5—10分鐘
中頻熔煉設備功率范圍為15kw-160kW、熔煉量從4KG至200KG，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用。冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分
適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅熔煉以及各種貴重金屬金、銀的熔化，是大學實驗室，研究所，手飾加工， 模具廠，金屬加工企業(yè) ,精鑄件加工的理想設備
熔煉設備特點：
1. IGBT晶體管作為逆變器件，耗電僅是電子管高頻設備的五分之一
2. 對人體無輻射，安全環(huán)保
3. 體積小，重量輕，移動方 
4.設備外接腳踏開關，通過腳踏開關控制加熱電源的啟、停，踏下腳踏開關后開始加熱， 5..加熱功率可調(diào)；??? 6..設備具有過壓、過流、缺相、水溫、水壓報警保護和指示；
7.無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求
8.可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。
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