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鋁線退火

鋁線連續(xù)退火的方法，包括如下步驟：拉線-連續(xù)退火-雙盤收線。

鋁線退火可實現(xiàn)流水線作業(yè)、節(jié)能減耗，可廣泛應用于電線、電纜及用碳纖維作加強芯的打垮距架空鋁線的制作。

經(jīng)過退火熱處理的鋁線，又稱火燒絲。柔韌性好，用途廣泛。擁有先進的無氧退火生產(chǎn)線，可生產(chǎn)各種型號規(guī)格優(yōu)質火燒絲。

特點:耐酸堿、韌性好、強度好，抗大氣腐蝕、化學腐蝕及高溫侵蝕,導電導熱性好，高溫120攝氏度不褪色。可廣泛應用于有線電視同軸電纜、大容量通訊網(wǎng)絡信號電纜、控制信號電纜、屏蔽線等方面,應用于多變環(huán)境,橋梁,海洋設施,化工設備,煉油設備,船舶等。

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鋁型材熱處理

退火是指將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料的和工件的尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后續(xù)加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化。退火根據(jù)目的不同分為再結晶退火、去應力退火、球化退火、完全退火等。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，有時也用于對一些要求不高的零件的較終熱處理。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中快速冷卻。淬火后材料為不平衡組織，通常很硬很脆。

需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝叫回火(時效)。　　　　

在實際生產(chǎn)中，為了節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，對于性能要求低的產(chǎn)品，往往用在線淬火代替淬火爐淬火，用自然時效代替回火。比如在擠壓等低合金化合金型材時，由于這些合金的淬火敏感性很低，硅、鎂在固溶溫度以上固溶很快。所以在保證擠壓材出料口溫度高于固溶溫度時，通過風冷淬火也能獲得固溶程度較大的過飽和固溶體。