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THI^®F-126不銹鋼酸洗鈍化液

一、產(chǎn)品簡介
　　THI®F-126不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內(nèi)外技術，以環(huán)保無機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。
　　本品無色透明，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果最佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。

二、物理特性

三、適用范圍

石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。

廣泛適用于300系列奧氏體不銹鋼（303、304、316、316L等）和雙相不銹鋼201、202、204及400、410、416等系列型號不銹鋼工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

四、使用方法

不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季5-15分鐘，冬季20-30分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。每公斤鈍化液在處理表面積60-70平方米。（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。（注：最終清水沖洗必須干凈徹底，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。

五、注意事項

1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。

2、槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用（PH值應控制在2以內(nèi)，當PH值大于2時應及時補充部分新液）。

3、廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。

4、操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。

六、儲藏與包裝

本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產(chǎn)品具有強酸性、強腐蝕性。須注意安全。冬天注意防凍。

25Kg/200Kg桶包裝,儲存、運輸注意安全。