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江蘇弘鼎環保設備科技有限公司的再生膠脫硫機 HD-B-13機是連續高溫常壓脫硫機的先導設備，是保證再生膠產品質量穩定，品質優良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機構完成膠料的均勻復混。經攪拌系統攪拌后的膠粉在進入塑化劑塑化，大大提高了產品的指標和穩定性，節能環保。此生產線全新上市是再生膠進去全程自動化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續生產模式，自動化控制系統。徹底打破傳統設計理念，單螺桿分體設計，膠粉運行流暢， 受熱均勻， 產品性能穩定，生產無隱患，操作更簡單。封閉式強制混換冷卻，完善了生產的最終環節，無廢氣，廢水排放，節約能源，保護環境。

橡膠脫硫機適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。

橡膠脫硫機工作原理：橡膠脫硫機根據“橡膠過硫化返原”機理，將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過程中加熱，使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。

橡膠脫硫機工藝對設備的要求： 1.設備運行應穩定可靠，安裝、操作、維護應簡單方便；2.加熱裝置運行穩定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調可控；3.物料受熱均勻、穩定；4.足夠的斷硫塑化時間；5.相對密閉的斷硫塑化空間；6.有效的出料冷卻裝置。

橡膠脫硫機特點

1.  運行穩定可靠，安裝、操作、維護應簡單方便；

2.  電磁加熱裝置運行穩定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調可控；溫度波動范圍±1.5℃；

3.  外管和螺旋軸反向轉動，使膠粉受熱均勻、穩定，縮短加熱時間；

4.  密封可靠，滿足“橡膠返原再生”工藝要求；

5.  兩段循環冷卻，出料溫度≯60℃；

6.  環保節能，自動化程度高，節省人工，運行成本低；

7.  本設備可單機并聯共享上料出料系統滿足擴大生產量的要求。