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小導管打孔機是目前注漿小導管上成孔的先進設備，與過去的人工鉆孔相比，既了效率，又增強了效果，了人工成本。對于一臺四五萬的設備，買回來工地上關心的問題還是它真實的工作效率，是否如宣傳的一樣，有沒夸大的成分？下面由小編整理了豫龍橋隧近兩年銷售的小導管沖孔機的實際效果反饋的手資料，為廣大客戶做真實的超前數控小導管沖孔機的打孔效率分析。

小導管安設后，用塑膠泥封堵孔口，并砼封閉工作面，厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內,水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開動注漿泵，通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的進行。單孔注漿時，首先以初壓注漿，然后在終壓下進行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴散半徑達到設計要求，達到超前加固的目的。注漿中，對漿液應不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度。

Ф42超前小導管規格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止漿段，并在尾端設φ6的加勁箍，鋼花管節長按4.5米進行加工，一環29根。相鄰兩環小導管的水平搭接長度不小于100cm。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

黑龍江超前支護小導管尖頭一體機價格

超前單層小導管配合型鋼鋼架使用，應用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前預支護，其縱向搭接長度不小于1.0m。采用管徑ф42mm的單層小導管超前支護。

讓設備處于空運行的狀態，用手各個模座塊，手圌感不應有抖動現象，否則視為不合格產品。
把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優良。
模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵�？蛻艨梢砸�求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的縮管。

設備圖片

安全、及保措施 1、進入施工現場必須佩戴安全帽，作業臺架應搭設穩固。2、各種支護結構的原材料必須經檢驗合格方可使用。3、網片加工應精益求精，確保網片尺寸與設計相符，以保證連接精密安裝順利，網片焊接需保證焊接，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于網片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個網格，以便受力均勻。5、網片加工中產生的廢棄料、焊渣等應及時清理，集中存放統一處理。

“8字節”單元冷彎加工成型后，在中間部位采用雙面焊接成一個整體，對接接頭設置在單元中間位置。2個“8字節”單元焊接成1個完整的“8字節”。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

鋼管端頭呈尖椎狀，椎頭長15～20cm尾部1m不設注漿孔，鋼壁每隔10cm～20cm交錯鉆眼，孔徑為Φ６～８mm。

在鐵路工程施工中，滲漏是常見的一種病害，為了避免出現滲漏水情況，需要認真做好鐵路的防水施工，將每個技術要點控制好，保證鐵路工程。在工程防水施工中，需要將每個技術要點把握好，保證工程的。

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