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沖孔：導管孔鉆設前，應進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準確，鉆孔要按放樣進行，并設方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm，以便于安設。鉆孔完成后，用高壓風、水清洗，吹沖干凈孔內砂塵及積水，所有沖孔完成均要進行檢驗。

注漿前先沖洗管內沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。

Ф42超前小導管規格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止漿段，并在尾端設φ6的加勁箍，鋼花管節長按4.5米進行加工，一環29根。相鄰兩環小導管的水平搭接長度不小于100cm。

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

山西114小導管磨尖機供應

注漿前先沖洗管內沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，注10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。

小導管在開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。

設備圖片

格柵拱架作為拱架的一種常用于公路，鐵路，礦山巷道施工的初期支護中，而8字筋是格柵拱架中的重要組成，其形狀復雜，數量巨大，加工難度大，工人勞動強度高。豫龍機械一直致力于鋼筋數控彎箍機的研制，我們針對8字筋的特殊形狀和要求，在原基礎上改進，讓原復雜的加工更加簡單、、、節能。

鋼筋網作業： （1）鋼筋網原材料必須設計及規范要求，所有材料試驗檢測均設計、規范要求。 （2）在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。（3）現場鋼筋加工場地，施工機械、人員配置施工需要。

小導管縮尖機設備信息：

1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（不即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

小導管搬運須輕拿輕放，切不可隨意敲擊小導管。在搬運中，要防止其發生變形，如若發生變形須重新進行加工。小導管端頭尖銳鋒利，在搬運中應注意人身安全。

“十三五”期間，隨著全球經濟與產業運行進一步趨穩趨好，以及經濟、政策利好的落地，各種基礎設施建設和城鎮化建設仍然處于發展階段。未來幾年將成為行業轉型發展的關鍵時刻，作為裝備制造業中的優勢產業之一的工程機械行業，經過深化后，必將實現更高的發展。仍將保持著全球工程機械大市場的地位。工程機械行業未來發展機遇以及市場潛能巨大。更多相關行業信息請查閱由報告大廳發布的工程機械行業市場調查分析報告。

　　11、J-30剪斷100mm2鋼絞線，Φ30mm(630mm2)鋼芯鋁絞線，嚴禁剪切銅鋁電纜。12、J-50剪切Φ50mm(1440mm2)以下鋼芯鋁絞線13、J-40G剪斷150mm2鋼絞線，Φ30mm(720mm2)鋼芯鋁絞線，嚴禁剪切銅鋁電纜。