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甘肅省酒泉市拱頂帶模制漿注漿一體機(jī)
安裝固定拱頂帶模注漿一體機(jī)，該設(shè)備上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿-體機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防
止施工等各種用水注漿材料。
根據(jù)往漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管和泵送檢校。
注漿管埋設(shè)完畢，即可開始澆筑混凝土。拱頂混凝土澆筑時(shí)，觀察各注漿口是否泌漿，必要時(shí)輔以鈍頭圓鋼筋確定管內(nèi)出漿情況，以確定混凝土是否達(dá)到注漿管出漿口位置。各注漿孔出裝以及端模混凝土飽滿后，認(rèn)為混凝土基本完成沖頂。拱頂混凝土澆筑完畢，及時(shí)對注漿口進(jìn)行清理和防堵措施，避免注漿管堵塞。拱項(xiàng)混凝土澆筑完畢宜盡早進(jìn)行拱頂注漿，原則上不遲于混凝土澆筑完畢12h。
備注:注漿管常用長度為600mm，需要時(shí)，使用型管。
拱頂帶模注漿- -體機(jī)制漿流程
1、按照材料配合比，計(jì)算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)，然后加入全部的拌合水，
再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2~3min，攪拌成均勻的漿體。
3、打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速到儲漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
4、按照上述循環(huán)制漿。
由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚羧酸減水劑、微劑、硅砂等為主要成分，經(jīng)均勻復(fù)合而成的，具有微性能，良好的流動(dòng)性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿泵注入到襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿材料。
漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿泵，將管體中的水全部擠出后
拱頂帶模注漿-體機(jī)注漿流程
1、漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部
擠出后，停止注漿機(jī)。
2、將注漿管管頭到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，
懸空部分固定到臺車側(cè)面。
3、啟動(dòng)注漿機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
端模監(jiān)控裝置
內(nèi)有排水設(shè)施的，可在內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到外位置進(jìn)行
4、往漿中，觀察臺車壓力表和端模出漿情說。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿，先停止注漿泵，并及時(shí)對漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類推。往漿時(shí)，如果臺車處壓力表超過1.0MPa， 直接轉(zhuǎn)至一漿孔。每一-個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC 注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
技術(shù)要求
(1) 二次襯臺車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺車底模注漿孔上安
裝注漿管，注漿為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開始注漿，至排氣孔和端頭模濃漿即結(jié)束注漿。
(2) 帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度比二襯高一等
級的水泥漿。
(3)注漿中，如果注漿壓力超過1. 0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿
足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿中嚴(yán)格控制注漿壓力。
(4) 注漿效果檢查可以通過無損檢測，對于不要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。
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