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四平市專用注漿機(jī)

防水板鋪設(shè)前，要對初期支護(hù)混凝土表面進(jìn)行檢查，確保基面平整、清潔干燥、無尖銳物;確保初支表面平整度符合設(shè)計要求;確保拱部防水板松緊適.

度并密貼，避免過緊或過松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包;確保拱部防水板.焊點焊接牢固可靠。

RPC管防水板，防止防水板焊接不牢脫落。注漿管可作為混凝土是否灌注飽滿的標(biāo)志，當(dāng)所有的管口混凝土漿液時，判定拱頂混凝土已灌注飽滿。

微注漿料保質(zhì)期三個月，超過保質(zhì)期不得使用。微注漿料貯存時須采取防潮防雨措施。施工前檢驗應(yīng)按附錄G和附錄H的要求，對RPC注漿管、微注漿料的產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)檢單及第三方檢測報告進(jìn)行進(jìn)場核查。

開動攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機(jī), .然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2~3min (或者遵照設(shè)備使用說明)，攪拌成均勻的漿體。

襯砌混凝土施工完成后及時進(jìn)行內(nèi)部無損檢測，自檢合格后及時開展第三方檢測，若發(fā)現(xiàn)襯砌背后脫空缺陷采取定位徑向補(bǔ)充注漿。

施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識;注漿作業(yè)人員.必須按要求佩戴防護(hù)用品，不得直接漿液。

主控項目

注漿所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位按進(jìn)場批次檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗的20%見證試驗。

襯砌臺車注漿孔設(shè)計

注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa, 2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa, 2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。

檢驗:施工單位進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告。漿液配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位對同性能的漿液進(jìn)行一次配合比選定試驗。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位見證配合比選定試驗或平行檢驗并檢查確認(rèn)配合比選定單。拱頂注漿漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:每板留置3組抗壓試件。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按照施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗:施工單位做抗壓試驗，監(jiān)理單位見證試驗。

注漿想過應(yīng)符合設(shè)計要求。

注漿孔位置

根據(jù)本技術(shù)要求達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是未注明日期的引用文件，其新版本適用于本技術(shù)要求。

預(yù)留注漿孔表面處理

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一注漿段檢查一次。

檢驗:與襯砌一并采用地質(zhì)法或者超聲波法檢測。進(jìn)行鉆孔取芯、壓水(空氣)等檢測時，每個斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不應(yīng)少于5個點，監(jiān)理單位見證試驗

文明施工技術(shù)措施

拌和物用水應(yīng)符合JGJ63的要求。凡符合飲用的水，均可使用。制漿注漿機(jī)

性能要求

其他注意事項

注漿密實的以注漿壓力達(dá)到不小于1. 0Mpa或通氣孔出現(xiàn)同濃度漿液為準(zhǔn)。

如上述兩者均不要求時,可采用換管進(jìn)行注漿，即采用排氣孔進(jìn)行注漿。

襯砌臺車安裝定位后，襯砌混凝土澆筑前，安裝RPC注漿管。主注漿孔上連接.帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。

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