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4.1作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能，并經(jīng)公安部門考核合格，取得相應(yīng)類別、級(jí)別的資格證后，方可從事作業(yè)。 4.4.2方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批，按審批后的方案作業(yè)。 4.4.3應(yīng)提前進(jìn)行試驗(yàn)，選定合理的參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，防止對(duì)邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在，不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。 4.4.4器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《安全技術(shù)規(guī)程》（GB6722）的規(guī)定。

機(jī)器特點(diǎn)：氣動(dòng)自動(dòng)夾具  焊槍自動(dòng)搖擺 每分鐘焊接一根鋼管。

鋼管焊管機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款自動(dòng)化點(diǎn)焊對(duì)焊弧焊設(shè)備，配套設(shè)備為二寶焊機(jī)，主要適用于建筑腳手架對(duì)焊對(duì)接，普通鋼管碰碰焊機(jī)，管材焊接設(shè)備。iderzhangerfeng

運(yùn)用對(duì)焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安頓在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列裝置時(shí)，其互相間距不得小于3mm并應(yīng)分離差別相位的電網(wǎng)上，且分離設(shè)備斷路器2.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)；對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧，夾具應(yīng)穩(wěn)固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄露3.焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊接鋼管的截面調(diào)劑二次電壓，不得焊接超越對(duì)焊機(jī)劃定直徑的鋼管，4.斷路器的打仗點(diǎn)、電極應(yīng)按期光磨，二次電路銜接螺栓應(yīng)按期緊固。冷卻水溫度不得超越40°，排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)理。5焊接較長鋼管時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的職員不得入內(nèi)。7冬期施焊時(shí)，溫度不應(yīng)低于8,工作后，應(yīng)放機(jī)內(nèi)冷卻水。

隧道工程施工：隧道拱腳初支產(chǎn)生縱向裂縫的防治措施

主要參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸：1700*700*700mm

設(shè)備整體重量：280kg

使用電壓：380v/50HZ

電機(jī)功率：1.5kw

焊接管徑范圍：直徑48mm、直徑57mm

焊頭輸送控制：氣動(dòng)控制

平均焊接時(shí)長：25s/根

焊管方式：全自動(dòng)焊接

控制方式：PLC電腦控制

變頻器品牌：南京歐陸

焊機(jī)類型：二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)

額定輸出容量：315A-32.6V

額定輸入電壓：3--380v，50Hz

輸出空載電壓：55v-80v

熔化 極MAG參數(shù)：輸出電流（A）：30-315電弧力（A/ms）1--10，輸出電壓（v）：10-34

環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及醫(yī)療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲(chǔ)液筒等產(chǎn)品的焊接。

（9）攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況和位置。面層出現(xiàn)條帶狀麻面現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查振搗棒是否損壞；振搗棒損壞時(shí)，應(yīng)更換振搗棒。攤鋪面層上出現(xiàn)發(fā)亮的砂漿條帶時(shí)，應(yīng)檢查振搗棒位置是否異常；振搗棒位置異常時(shí)，應(yīng)將振搗棒調(diào)整到正常位置。

性能特點(diǎn)

床身采用臥式結(jié)構(gòu)，由焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導(dǎo)軌不變形；
回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度穩(wěn)定可靠；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動(dòng)或手動(dòng)頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動(dòng)頂尖；
尾座可在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng)，可調(diào)整機(jī)頭尾座的距離以適應(yīng)不同長度的工件；
焊槍機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)到相應(yīng)位置；
焊槍手動(dòng)三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可滿足焊槍精確對(duì)準(zhǔn)焊接位置時(shí)的微動(dòng)調(diào)整需要；
焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和尾座氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)可滿足自動(dòng)焊接和自動(dòng)裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；
根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動(dòng)升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動(dòng)器；
采用PLC可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動(dòng)化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調(diào)節(jié)設(shè)備的功能，實(shí)現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接。

偏心塊被放置在充滿硅油的圓柱形箱體內(nèi),既實(shí)現(xiàn)了雙頻雙幅的振動(dòng)功能,又避免了對(duì)潤滑油的攪動(dòng)和強(qiáng)烈的換向沖擊。減振系統(tǒng)采用橡膠減振器,利用更加簡化的單自由度振動(dòng)數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)出達(dá)到大減振效果時(shí)減振系統(tǒng)總的動(dòng)剛度,作為橡膠減振器設(shè)計(jì)的依據(jù)。

9.1探明的可采儲(chǔ)量(111):即探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量的可采部分。是指在已按勘探階段要求加密工程的地段，在三維空間上詳細(xì)圈定了礦體，肯定了礦體的連續(xù)性，詳細(xì)查明了礦床地質(zhì)特征、礦石質(zhì)量和開采技術(shù)條件，并有相應(yīng)的礦石加工選(冶)試驗(yàn)成果，已進(jìn)行了可行性研究，包括對(duì)開采、選(冶)、經(jīng)濟(jì)、市場、法律、環(huán)境、社會(huì)和政府因素的研究及相應(yīng)的修改，證實(shí)其在計(jì)算的當(dāng)時(shí)開采是經(jīng)濟(jì)的。計(jì)算的可采儲(chǔ)量及可行性評(píng)價(jià)結(jié)果的可信度高。