往復式給煤機，是由電機減速機連接一根曲柄帶動底板進行往復運動，由于受力不均勻，曲柄很容易損壞，而更換曲柄的工藝繁瑣，費時費工，影響了生產(chǎn)的正常運行,這種給煤機缺乏有效地防止?jié)衩焊Z倉的能力，當物料含水量大從料倉大量塌陷時，物料的竄倉大量涌出，造成給料機運行受阻，使給料機下部的設(shè)備不能正常運行，給運輸系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)帶來很大危害。
K2往復式給煤機產(chǎn)品介紹
K2往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)度閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)度閥門兩種方法。
K2往復式給煤機安裝及使用
K2往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設(shè)備在儲料倉口下，在設(shè)備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，給料機工作時，檢修閘門處于狀態(tài)，僅設(shè)備檢修時才關(guān)閉，將料倉中的物料與下部設(shè)備隔，便于檢修設(shè)備H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設(shè)備,調(diào)度恰當,用螺栓緊固。
2.設(shè)備后需求進行空負荷試車，作傍邊，軸頸的短頭與偏心盤的軸頸孔過盈配合，為防止偏心盤受交變應(yīng)力沖擊掉落，在軸頸上設(shè)固緣查看各部件作是否正常，翻滾軸承高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)度生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完后再車。
客訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)度閘門。
2.隨機技能文件：產(chǎn)品合格、裝箱單、產(chǎn)品運用說明書。
K2往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有滿足量，輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象呈現(xiàn)，應(yīng)當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正常現(xiàn)象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。
該角度便于將給料機上的料卸下，物料流動順暢，并節(jié)省動力，同時輸送底盤兩側(cè)邊的密封性較好,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，輸送量大，在精煤倉下安裝該設(shè)備可以有效的節(jié)省使用空間。
該結(jié)構(gòu)方便了多檔調(diào)節(jié)，由于偏心盤與軸頸為鑄造一體的型材，軸頸沈可以承受更大反復應(yīng)力，提高偏心輪機構(gòu)高速運轉(zhuǎn)過程中的安全性,兩個彎曲推桿可以保底板受到的力一個沿底板運行方向、另一個垂直于底板向下，這樣底板就不會出現(xiàn)運行時底板被提起碰到箱體的現(xiàn)象，從而保運行的平穩(wěn)和穩(wěn)定，延長往復式給煤機的使用壽命,另外，往復式給料機的出料口處大都沒有保護設(shè)備，物料塊容易崩出傷人，造成嚴重的生產(chǎn)事故。
