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現在家庭裝飾中，我們都比較介意家裝的環保問題，但是大多都只是一些“體面活”，比方油漆、壁紙、家具等這些放眼可見的表面工程。而關于蔭蔽工程中的水泥砂漿就不是那么介意，大多數人購買水泥可能都會選擇就近購買，徹底不會像選擇油漆、家具那樣去承認所購買的產品是否環保，所以就可能呈現的一系列問題，比方瓷磚的空鼓、開裂等。每逢這些問題呈現的時候，許多人都會覺得是不是瓷磚的問題?是不是工匠的操作不當?而很少有人會想到是否是水泥出了問題。 許多客戶以為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因而往往在水泥運用的多少上與裝飾公司產生分歧。

護坡小預制構件自動生產線怎么用

小型預制構件一般是用于高速高鐵、馬路牙子，水利工程，路橋工程建設等，我給你舉一些例子比如:U型排水溝蓋板、邊溝蓋板，路緣石，護坡六棱磚，骨架擋水塊，路測石，手孔井蓋板，土路肩預制塊，拱形骨架邊護坡，路塹檢修踏步磚等等這些都屬于小型構件，

一般意義上，小于1.5*1*0.4米的預制構件我們都可以叫小預制構件。

符合生產它們的機器有預制構件布料機

1、 結構先進：雙T板采用梁、板結合一式結構，方便設計。
　 　　 2、 跨度大：12-24米跨度，節省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
　 　　 3、 荷載大：屋面、樓面均可使用，充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價：工期短、有效加快施工速度。
5、 結構性能：耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強：可開天窗，結構找坡。

預制樓板的使用可以施工現場支護模板的工作量，節省人工和周轉材料，具有良好的經濟性，是預 制混凝土建筑造價、加快工期、保證的重要措施，其中預應力樓板能有效發揮度材料作用 ，可減小截面、節省鋼材，是節能減碳的重要舉措。預制樓板的生產效率高，安裝速度快，能創造顯著 的經濟效益。

本預制場主要承擔管段內路基段小型構件集中預制工作，包括電纜槽、排水溝、集水井以及邊坡防護預制構件。

混凝土預制自動化生產裝置，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。本實用新型裝置實現了混凝土預制件的生產機械自動化，節省了預制人工，大幅了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結構，運輸便利，場地要求低。

小型構件預制場采用架子隊，由路基架子隊組織現場施工，項目部相關部門進行現場監控，確保現場施工安全、有效，可控。

水泥預制件自動化生產線設備優點：
★水泥預制件全自動生產線可自動化運行生產。電氣配合搖桿自動循環運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構,將螺旋器的布料運動轉換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩,無沖擊,無漏料,出料平穩。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產,同步進行叉車轉曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉的每一個循環一致。因而成型產品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產不同規格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少

工作流程：
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉至接料；
2、接料內含有自動稱重和雙螺旋下料；
3、振動稱型內含高振動器，快速振動成型；
4、智能操控箱控制整套設備所有運轉，屏操作，簡單，快捷。
5、輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，效率。
6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗接料內殘余混凝土。