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1、 結構先進：雙T板采用梁、板結合一式結構，方便設計。
　 　　 2、 跨度大：12-24米跨度，節(jié)省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
　 　　 3、 荷載大：屋面、樓面均可使用，充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價：工期短、有效加快施工速度。
5、 結構性能：耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強：可開天窗，結構找坡。

　　雖然國內(nèi)市場開始回暖，但市場卻是行情與政策動蕩不安。一年之計在于春。春節(jié)開市之后，各個行業(yè)也陸續(xù)開工，下游市場對木材的需求步入上行通道，木材市場逐漸回暖。雖然國內(nèi)市場開始回暖，但市場卻是行情與政策動蕩不安。

自動上料預制件生產(chǎn)設備廠家

pc預制構件模具介紹。

pc構件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結構強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構件經(jīng)構件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構件生產(chǎn)設備

水泥預制構件模具工藝分析。

水泥預制構件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結構形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。

  對于路沿石預制構件來說，我們只要定期的去進行一次養(yǎng)護就行了，不用經(jīng)常性的對其進行養(yǎng)護，那樣反而還會我們的路沿石預制構件更加容易被損壞。