陜西省水下清淤放心企業新聞
“智能制造”讓人才更集聚。創新是引領發展的動力。而創新的主體是人，“智能制造”作為科技創新的者，說到底還是要依靠各類科技人才發揮關鍵作用。在物聯網、“互聯網＋”行動計劃、人工智能、先進制造、機器人車間、智能化解決方案等世界智能制造進的技術中，人的因素至關重要，智能制造是滿足全產業鏈的生產方式變革。智能制造強調以人為本，以客戶需求為中心的新的產銷格局，除了提升制造能力，還需要向產業鏈高端發展。
(1) 溝槽的拋石平整
溝槽開挖后，應對溝槽底部進行水下平整，水下平整主要是先采用塊石后采取細石和沙對溝槽凸凹不平的底部進行修整補填，從而保證達到溝槽的驗收及取水頭安裝的需要。挖泥時，要勤測軸線、要勤測水深，防止偏位和超挖或欠挖。以測繩控制開挖底標高，對偏位的要及時糾正，對欠挖的地方要及時進行補挖
(2) 墊層【debisheng0866】
溝槽平整拋塊石完成的同時，拋碎石找平層，墊層厚度70cm，使取水頭在河床受力更趨合理，找平墊層碎石粒徑為20-40mm。
具體工藝流程如下：
管槽基礎找平須由潛水員水下操作逐一完成。同時在取水頭安裝位置外圍1m的位置放置袋裝碎石，通過潛水員指揮控制碎石袋的填充度調整取水頭基礎的高度。用20號工字鋼制作一個整平框架，用鋁合金的方管做一把刮尺，整平時潛水員推動刮尺，框架的四角用塔尺控制標高，水上架設的水準儀指揮框架的擺設方位和高度，潛水員對刮尺經過的地方，如有不平整的地方，進行水下整平作業。
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在北京奧運會、廣州亞運會、上海世博會、南京青奧會、北京APEC會議、杭州G20峰會等重大活動中，安光所利用自主研發的FTIR設備在重點化工園區多次承擔了立體化、的大氣監測保障任務，FTIR技術在化工園區VOCs氣體監測等多個領域具有廣闊的應用前景。無故障運行兩年半2014年初，安徽藍盾光電子股份有限公司福建分公司總經理劉瓊通過與福建省監測中心站溝通，確定在泉惠石化園區建設VOCs復合污染物立體化、實時監測網絡。
4.4.7給水管及天然氣管沉放
管槽整平土工格柵鋪設完成后，將鋼管浮運到現場，DN630鋼管給水管材采用Q235-B級鋼材，DN200天然氣管采用無縫鋼管，出廠長度 12 米一根，沉管現場焊接。鋼制零部件均采用Q235-B級鋼材，螺栓采用4.8級普通螺栓，焊條采用E43型。鋼制零部件所有鋼制構件、管道及金屬設備焊接完成后需進行防腐處理，內涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料襯涂，外防腐采用3PE，內外防腐（二油）一層底漆兩層面漆，總厚度不小于0.14mm。施工時嚴格遵守《給排水管道工程施工及驗收規范》，防腐由廠家直接制作。
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(1)管道焊接
1）首先安排施焊人員二人同時進行，施焊位置應相應對稱進行（即左右和上下對稱）
2）點和點位置先焊一段，隨即在中徑左右位置也焊一段焊縫
3）將全環縫完全焊一層焊道。隨后對稱性分層焊滿。
4）全部采用二氧化碳方式進行焊絲直徑φ1.2有藥芯的焊絲。
5）外環縫（或者內環縫）焊接完后應在反位置進行清根（可用角磨機或者碳弧氣刨方式進行。如用后者方式，則刨后需磨掉氧化物）。清根要求需達到見到焊道出白。
6）每完成一層焊道后應清理飛濺物及處理缺陷。如出現的凹坑（此缺陷不處理會影響下一層焊的質量（會出現焊后焊縫有氣孔）或出現焊縫與母材間熔合不進緊密性的現象。
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（2)管道制作工藝
在溝槽開挖完成，并由潛水員在水下整平后，施工船與溝槽正上方定位，將焊接結束、驗收合格的取水管浮運到水面，每根 10 m鋼管設置1個吊耳，工程船將取水管兩端吊起后，在給水管的兩端中部各焊一根鋼管（亦可直接把全站儀架設在管道軸線上觀察鋼絲繩是否在管道軸線上），鋼管長度在取水管下沉到位后能夠伸出水面，在鋼管上部各架設一部棱鏡，管道放水慢慢下沉，岸上的全站儀觀察棱鏡，水下潛水員配合，將取水管按要求沉放到位后，由全站儀通過鋼絲繩對取水管進行復測，同時潛水員在水下對取水管進行探摸，確認到位后，潛水員在水下將起吊用的鋼絲繩子解開，沉管段為一根整管下沉施工。
陜西省水下清淤放心企業新聞”發改委產業協調司副司長蔡榮華指出,要繼續完善機器人檢測認證體系,推動認證結果的采信,引導市場消費行為,實現行業自律,形成社會共識。同時,機器人未來的發展離不開基礎理論和核心自主技術的支撐�！半x開了基礎研究,機器人發展無法突破�！笨茖W院院士、華中科技大學機械科學與工程學院院長丁漢表示,制造業、康復和國防安全是未來我國機器人發展需要重點瞄準的三個方向。關鍵部件不可依賴進口一臺八軸聯動焊接機器人,通過控制變位,實現對工件不同角度的自動焊接,并能將焊接工件的各類焊縫轉動到位置。
