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路面硬化施工技術要求
1、砼路面要求
便道硬化長度為4800mC30砼,路面寬度為3.5m,厚度為18cm。
2、施工工序
邊線放樣→模板安裝→模板加固→混凝土澆筑→安裝6cm寬伸縮縫板→混凝土面層收光→混凝土表面刻紋→混凝土澆筑8h后灑水養(yǎng)生。
3、機械設備
⑴小型柴油發(fā)電機2臺 ⑵混凝土振搗器 4臺套 ⑶模板 雙側700m ⑷混凝土刻紋機 2臺 ⑸滾杠式振動器 1臺
4、施工技術要求 A邊線放樣
(1)以尖山原有公路為基線放樣,內側邊線以外側邊線為準放設; (2)確保放樣線形在曲線地段圓順,在直線地段順直; (3)放樣寬度為3.5m。 B模板安裝及加固
(1)模板安裝前,人工將模板安裝線上的底基層找平,以利于確保混凝土澆筑時模板邊緣不漏漿和拆模后混凝土外觀質量;
(2)當模板安裝時出現(xiàn)底部懸空時,采用在模板外側培土、培石的方式填補,嚴禁在模板內側填補,避免混凝土“爛根”現(xiàn)象;
(3)模板安裝時嚴格按照白灰線鋪設,確保線形圓順或順直; (4)模板加固采用40-60cm長Φ16mm鋼筋打入地下作為模板外側線形限制,鋼筋間距不得大于50cm,要確保模板支撐剛度,避免跑模或斷面出現(xiàn)倒梯形。 C混凝土澆筑及養(yǎng)護
(1)尖山至元寶村公路道路硬化混凝土標號為C30,斷面尺寸為3.5m寬×0.18m厚;
(2)混凝土攤鋪:混凝土放料時攤鋪均勻,每延米攤鋪混凝土為0.63立方米,攤鋪距離: 8立方米罐車裝6方攤鋪長度9.5m
(3)混凝土澆筑過程必須均勻振搗,尤其在模板邊緣部位必須振搗到位,避免拆模后的蜂窩麻面或露石現(xiàn)象,混凝土振搗要求:混凝土振搗以混凝土表面冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,振搗棒移動間距不應大于40cm,距模板邊緣不應小于20cm,也不應與模板直接接觸;
(4)混凝土表面收光:混凝土攤鋪、整平、充分振搗后,采用抹子對混凝土表面進行壓漿、收光,確保混凝土表面光滑平順,避免出現(xiàn)抹平后的漿條,平整度要求:用3m直尺檢測表面平整度,≤5mm,合格率應≥90%;
(5)混凝土表面刻紋:在混凝土澆筑完成表面收光后2-3h內用刻紋機與混凝土接觸不粘漿后,對混凝土表面刻紋,刻紋走向要求垂直于道路走向,刻紋深度2-3mm;
(6)混凝土養(yǎng)生:在混凝土澆筑完成8h左右開始灑水養(yǎng)生,確保混凝土表面保持濕潤狀態(tài),必要時采用保濕材料對路面進行覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間7×24h;
(7)每個工作日混凝土澆筑停止時,端頭采用垂直于道路走向的模板封端,使施工接縫平整順齊。 D混凝土路面伸縮縫設置
為避免混凝土因氣溫改變熱脹冷縮而產生斷板或裂紋,要求每5m用1cm模板插入6cm深,保證伸縮縫垂直于線路中線。
5、質量檢查和進度要求
⑴外觀質量:表面目測平整,側邊厚度均勻,無蜂窩麻面、漏石,表面刻紋清晰可見并與道路走向垂直;
⑵平整度:3m直尺檢查不大于5mm; ⑶結構尺寸滿足3.5m×0.18m要求; ⑷養(yǎng)生期間混凝土表面保持濕潤;
6、安全文明施工及其他要求
⑴進入工地現(xiàn)場施工人員著裝整齊,不得袒胸露背,穿拖鞋; ⑵施工過程中,設專職技術員、領工員,督促工作,并嚴格現(xiàn)場質量控制,施工人員必需服從現(xiàn)場技術員、領工員的正確指令;
⑶嚴禁酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧;
⑷一切廢物和垃圾要集中外運至指定地方處理,不亂扔亂放,不污染周圍環(huán)境;
⑸機修的廢油廢料集中處理,不能隨意丟棄;
⑹現(xiàn)場物料堆放要按品種規(guī)格不同分別堆放整齊、規(guī)則、界線分明,一切雜物要及時處理。
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